因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

检测项目

1.线性尺寸检测：总长度、段落长度、轴肩高度、槽宽、台阶长度。

2.径向尺寸检测：轴颈外径、内孔直径、壁厚、最大外缘直径。

3.形状公差检测：圆度、圆柱度、直线度、平面度。

4.位置公差检测：同轴度、对称度、位置度。

5.方向公差检测：平行度、垂直度、倾斜度。

6.跳动公差检测：径向圆跳动、端面圆跳动、径向全跳动、端面全跳动。

7.花键参数检测：齿厚、节圆直径、齿顶圆直径、齿根圆直径、压力角偏差。

8.螺纹参数检测：螺纹大径、螺纹中径、螺纹小径、螺距、牙型角。

9.键槽尺寸检测：键槽宽度、键槽深度、键槽对轴线的对称度。

10.锥度与角度检测：圆锥角、锥度比、过渡圆角半径、倒角尺寸。

11.表面轮廓检测：轮廓算术平均偏差、微观不平度十点高度、轮廓最大高度。

12.配合间隙检测：过盈量计算、配合面接触率、轴孔配合公差。

检测范围

乘用车传动轴、重型卡车传动轴、工程机械驱动轴、农业机械动力输出轴、船舶推进轴、工业电机输出轴、精密机床主轴、万向节传动轴、等速驱动轴、伸缩式传动轴、中空传动轴、实心传动轴、转向管柱轴、半轴、变速器输入轴、机车牵引轴、矿山机械传动轴、风力发电机主轴

检测设备

1.坐标测量机：通过三维坐标采集系统，实现对传动轴复杂几何尺寸及形位公差的高精度空间测量。

2.轴类零件测量仪：采用光学或激光扫描技术，专门用于旋转轴类零件的外径、跳动及轮廓的快速检测。

3.圆度仪：利用高精度旋转主轴，测量传动轴横截面的圆度、同轴度及径向跳动误差。

4.影像测量仪：通过高倍率光学镜头捕捉零件边缘，实现对微小尺寸、倒角及细微轮廓的非接触测量。

5.轮廓仪：利用触针扫描表面轮廓，精确评定传动轴的形状误差、沟槽形状及表面微观特征。

6.激光测径仪：应用激光扫描原理，对轴类零件的外径进行实时、高精度的径向尺寸测量。

7.数显测高仪：用于传动轴端面高度、台阶深度及线性距离的精密垂直方向测量。

8.螺纹综合测量机：针对轴端螺纹部分进行中径、螺距及牙型参数的自动化综合数据采集。

9.齿轮花键检查仪：专门用于传动轴花键部位的齿形、齿向及周节偏差的精密分析。

10.表面粗糙度仪：通过传感器获取表面微观几何特征，评定传动轴配合表面的加工质量。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。