因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

检测项目

1.压力循环测试：在模拟实际工况下对油管螺纹施加周期性高压载荷，检测密封面在反复压力变化下的耐久性和泄漏趋势。

2.螺纹几何尺寸测量：使用精密仪器评估螺纹的螺距、锥度和牙型角等参数，确保尺寸精度符合密封要求。

3.密封材料兼容性评估：分析密封脂或涂层在高压高温环境下的化学稳定性，防止材料降解导致密封失效。

4.泄漏率定量分析：通过流量计或压力衰减法测量密封面的泄漏速率，确定密封性能等级。

5.高温高压环境模拟：在可控温压箱中进行测试，评估螺纹在极端工况下的密封保持能力。

6.振动疲劳测试：模拟管道振动条件，检测螺纹连接在动态负载下的密封可靠性和结构完整性。

7.腐蚀环境耐受性：将螺纹样本置于盐雾或酸性介质中，评估腐蚀对密封面完整性的影响。

8.螺纹表面粗糙度检测：测量密封面的微观形貌，分析粗糙度参数与泄漏风险的相关性。

9.密封脂分布均匀性检查：利用显微镜或成像技术观察密封脂在螺纹间的覆盖情况，确保均匀涂抹以优化密封效果。

10.全尺寸连接测试：对完整油管组件进行整体密封评估，验证螺纹与其他部件的协同密封性能。

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检测范围

1.套管螺纹连接：应用于石油钻井中的套管柱，需在高围压和钻井液环境下保持长期密封，检测重点为抗挤压和抗拉伸性能。

2.油管螺纹接口：用于采油管柱的连接，在高压油气流中评估密封面抗冲蚀和疲劳裂纹能力。

3.管线管螺纹密封：涵盖长距离输油管道的螺纹连接，检测在温度波动和土壤应力下的密封稳定性。

4.高压注水管道螺纹：在注水采油系统中，螺纹需耐受高压水流和化学添加剂，测试腐蚀和磨损复合影响。

5.深海油管螺纹系统：针对海底管道应用，检测在低温高压和盐水环境下的密封耐久性与抗氢脆性能。

6.高温蒸汽注入管螺纹：用于热采工艺，评估螺纹在高温蒸汽和热循环条件下的密封材料老化行为。

7.耐腐蚀合金油管螺纹：采用特殊材料如双相不锈钢，检测在高含硫介质中的密封面抗点蚀和应力腐蚀开裂能力。

8.小口径油管螺纹连接：适用于狭小空间或精密仪器管道，重点评估微型螺纹的尺寸精度和密封均匀性。

9.修复螺纹再密封测试：对旧油管螺纹进行修复后评估，检测再加工面的密封性能恢复程度与寿命预测。

10.复合涂层螺纹密封：在螺纹表面施加防腐或耐磨涂层，测试涂层与基体的结合力及在高压下的密封增强效果。

检测标准

国际标准：

API 5B、ISO 10422、ISO 11960、API 5CT、ISO 13679、API 6A、ISO 10423、API 17D、ISO 14313、API 5L

国家标准：

GB/T 9253.2、GB/T 19830、GB/T 17745、GB/T 20972.1、GB/T 22513、GB/T 24259、GB/T 20173、GB/T 21412、GB/T 24919、GB/T 28779

检测设备

1.螺纹量规：用于精确测量螺纹的几何尺寸如螺距和锥度，确保加工精度满足密封设计要求。

2.高压测试台：模拟实际工况压力，对油管螺纹施加可控高压，检测泄漏点和密封面变形情况。

3.密封性能测试仪：通过压力衰减或流量监测方法，定量评估螺纹连接的泄漏率与密封效率。

4.环境模拟箱：提供高温高压或腐蚀环境，测试螺纹在极端条件下的长期密封可靠性。

5.振动测试机：模拟管道振动负载，检测螺纹在动态应力下的密封保持能力和疲劳寿命。

6.表面粗糙度仪：测量螺纹密封面的微观形貌参数，分析粗糙度对泄漏风险的贡献度。

7.显微镜成像系统：观察螺纹表面缺陷和密封脂分布，识别微观裂纹或不均匀覆盖导致的密封失效。

8.腐蚀试验箱：在盐雾或酸性介质中加速老化螺纹样本，评估腐蚀对密封完整性的影响。

9.扭矩张力测试机：评估螺纹在上扣过程中的扭矩与密封力关系，优化连接工艺以防止过紧或过松。

10.全尺寸连接试验机：对完整油管组件进行整体密封测试，模拟实际安装条件验证多部件协同性能。

AI参考视频

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。