因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

检测项目

1.基准平面偏差检测：整体平面度，基准面偏移，平面轮廓偏差，参考面一致性。

2.局部高低差检测：局部凸起，局部凹陷，相邻区域高差，边缘起伏。

3.表面起伏状态检测：表面波动，连续起伏，局部不平，面形均匀性。

4.接触面贴合性检测：接触间隙，贴合均匀度，接触区域平整状态，压合面平直性。

5.安装面平整度检测：设备底座安装面，支撑面平面偏差，固定面高差，装配面平整状态。

6.导向部位平整度检测：导轨安装面平整度，滑动面平直性，支承面均匀性，导向面高低偏差。

7.法兰连接面检测：法兰端面平整度，密封面高差，连接面局部变形，端面贴合状态。

8.工作台面检测：台面整体平面度，台面局部起伏，边角高差，作业面平整一致性。

9.壳体外表面检测：壳体面形偏差，面板翘曲，局部凹凸，装饰面平整状态。

10.装配后平整度检测：装配变形，连接后面差，紧固后高低变化，组合面平整一致性。

11.焊接区域平整度检测：焊后变形，焊缝邻近面起伏，热影响区高差，焊接面平面偏差。

12.维护后复测检测：维修后平面恢复情况，校正后高差变化，重复安装面平整状态，长期使用后变形趋势。

检测范围

机械设备底座、设备安装平台、工作台面、机架支撑面、导轨安装面、法兰连接面、压合接触面、设备壳体面板、金属箱体、装配基板、支座平面、模具安装面、工装夹具平台、传动部件安装面、焊接结构件表面、检修更换部件安装面

检测设备

1.平整度测量仪：用于测量被检表面的整体平面偏差，适合设备安装面和工作面的定量评估。

2.水平仪：用于测定表面的水平状态与相对高差，可辅助判断设备基础面的平整情况。

3.激光测量仪：用于进行大尺寸表面的高程变化测量，适合较大设备平台和基准面的平整度分析。

4.三坐标测量机：用于采集多个测点的空间坐标，评估复杂结构表面的平面状态和局部偏差。

5.轮廓测量仪：用于分析表面轮廓变化情况，可识别局部起伏、凹陷和凸起等面形问题。

6.百分表：用于测量微小位移变化，常用于安装面、导轨面及法兰端面的高低差检测。

7.直尺：用于初步检查表面直线度和平整状态，可配合间隙测量判断局部不平区域。

8.塞尺：用于测量接触面与基准件之间的间隙，适合贴合性和局部翘曲情况检测。

9.平台：用于作为稳定测量基准面，辅助开展零部件安装面与工作面的平整度比对。

10.位移传感器：用于连续采集表面高度变化数据，可实现局部区域高低差与起伏状态测量。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。