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因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
1.焊缝宽度偏差:允许公差2mm(板厚≥20mm时)
2.余高控制:平焊位置≤3mm,立焊位置≤4mm
3.咬边深度:不超过母材厚度10%且≤1mm
4.错边量:纵向≤1.5mm/300mm焊缝长度
5.角焊缝厚度:实测值≥设计值90%
6.焊趾过渡角:30-60(按AWSD1.1规范)
1.Q345B/Q235B碳钢结构件(板厚20-100mm)
2.304/316L不锈钢压力容器环缝
3.EH36船用钢板对接焊缝(DNVGL认证)
4.Q370qE桥梁钢结构熔透焊缝
5.5083-H321铝合金轨道车辆部件
6.P91/P92耐热钢管道焊口
1.超声波TOFD检测:依据ASTME2373-19标准执行
2.数字射线成像:符合ISO17636-2:2022ClassB要求
3.激光轮廓扫描:采用GB/T3323.2-2019数据采集规范
4.磁粉探伤:按GB/T15822.1-2005进行表面缺陷筛查
5.宏观金相分析:参照ASMEIX第QW-462条款制备试样
6.三维工业CT扫描:满足ASTME1695-20分辨率要求
1.OlympusOmniScanX3相控阵超声仪(128阵元/5MHz)
2.GEInspectionTechnologiesSeekerXT数字射线系统(225kV)
3.YXLONFF85CT高精度工业CT(空间分辨率3μm)
4.GOMATOSQ三维光学扫描仪(测量精度0.01mm)
5.MagnafluxY-8交流磁粉探伤机(提升力≥45N)
6.KeyenceLJ-V7300激光轮廓仪(采样率64kHz)
7.ZwickRoellZHU250硬度计(维氏/布氏双标定)
8.Instron5985万能试验机(载荷300kN精度0.5级)
9.LeicaDM8000M智能金相显微镜(5000万像素CCD)
10.PhaseII900-331便携式里氏硬度计(HL/HRC/HB多标尺)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。