因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

检测项目

1.尺寸与形位公差检测：关键尺寸测量、壁厚检查、平面度、圆度、同轴度、位置度。

2.化学成分分析：碳、硅、锰、磷、硫元素含量测定，合金元素（如铬、镍、钼）含量分析，光谱成分全分析。

3.力学性能测试：抗拉强度、屈服强度、伸长率、断面收缩率、布氏硬度、洛氏硬度、冲击韧性。

4.金相组织检验：石墨形态与分布观察、基体组织（珠光体、铁素体）分析、晶粒度评定、夹杂物评级。

5.内部缺陷无损检测：射线检测、超声波检测、内部缩孔与缩松探查、裂纹检测。

6.表面缺陷检测：目视检查、渗透检测、磁粉检测、表面气孔、粘砂、冷隔、裂纹检查。

7.铸造表面质量评估：表面粗糙度测量、铸造披缝与毛刺检查、表面清洁度评定。

8.耐压与气密性测试：液压试验、气压试验、渗漏检测，适用于阀门、泵体等承压铸件。

9.材料致密性检查：密度测定、渗漏试验（如煤油渗透），评估铸件宏观疏松程度。

10.残余应力分析：采用钻孔法或X射线衍射法测定铸造和热处理后产生的残余应力。

11.腐蚀性能测试：盐雾试验、耐酸碱腐蚀试验，评估特定环境下铸件的耐蚀能力。

12.高温性能测试：高温抗拉强度、蠕变性能、热疲劳试验，评估铸件在高温环境下的性能。

检测范围

灰铸铁件、球墨铸铁件、蠕墨铸铁件、可锻铸铁件、铸钢件（碳钢、合金钢）、铝合金铸件、镁合金铸件、铜合金铸件、锌合金铸件、精密铸件（熔模铸造）、压铸件、砂型铸件、离心铸件、发动机缸体、变速箱壳体、泵阀壳体、液压件、制动鼓、轮毂、机床床身、大型齿轮毛坯

检测设备

1.三坐标测量机：用于高精度测量铸件的三维尺寸与复杂的形位公差；具备自动扫描与数据分析功能。

2.直读光谱仪：用于快速、准确测定铸件材料的化学成分；可在数秒内完成多元素同步分析。

3.万能材料试验机：用于测定铸件试样的抗拉强度、屈服强度及伸长率等静态力学性能。

4.金相显微镜：用于观察和分析铸件的显微组织、石墨形态、夹杂物分布及晶粒度。

5.数字式射线检测系统：用于探查铸件内部的孔洞、缩松、裂纹等缺陷；采用数字化成像便于存储与评片。

6.超声波探伤仪：利用高频声波探测铸件内部缺陷及测量壁厚；对裂纹、未融合等面积型缺陷敏感。

7.布氏/洛氏硬度计：用于测量铸件表面的硬度值，评估其耐磨性与材料处理状态。

8.表面粗糙度测量仪：用于定量检测铸件铸造表面的粗糙度参数，评价其表面加工质量。

9.液压试验台：用于对承压铸件进行耐压强度试验和密封性测试，验证其承压安全性。

10.残余应力分析仪：采用无损或微损方法（如X射线衍射法）测定铸件近表面的残余应力分布。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。