|
获取报告模板? 咨询解决方案? 查询检测项目? 检测周期? 样品要求? |
立 即 咨 询 ![]() |
因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
1.转子静平衡检测:质量偏心距测定,不平衡量大小计算,轻点/重点位置定位,单面平衡校正量计算。
2.叶轮平衡检测:叶片质量分布均匀性评估,轮盘偏摆检测,整体不平衡相位确定,去重或配重方案制定。
3.主轴组件平衡检测:带轴转子系统静态不平衡量测量,轴颈径向跳动关联分析,平衡精度等级评定。
4.砂轮静平衡检测:磨具安装前初始平衡校验,不平衡量预调整,防止高速旋转时破裂风险。
5.飞轮平衡检测:转动惯量与质量分布匹配性检测,能量存储均匀性评估,静态不平衡校正。
6.皮带轮静平衡检测:轮槽对称性影响评估,安装孔位偏心检测,传动平稳性前置验证。
7.齿轮毛坯件平衡检测:齿坯铸造或锻造成型后的质量分布检测,为后续精加工提供平衡基准。
8.曲轴初始平衡检测:各曲拐质量分布均匀性检查,为动平衡提供初始数据,降低后续校正量。
9.离心机转头平衡检测:实验室小型高速旋转部件的质量对称性验证,确保运行稳定与样品安全。
10.风扇风叶静平衡检测:单个叶片质量称重分组,叶片组静态力矩平衡,减少整机振动与噪声。
11.泵体叶轮组件平衡检测:过流部件与密封环装配后的整体静态平衡检查,保障水力性能稳定。
12.大型回转体分段平衡检测:分段制造的大型转子(如发电机转子)各段静态平衡,为总装对接奠定基础。
汽轮机转子、发电机转子、风机叶轮、水泵叶轮、电机主轴、机床主轴、压缩机转子、膨胀机转子、航空发动机压气机转子、船舶推进器轴系、轧钢机辊子、工业风扇叶片、粉碎机锤头、纺织机械锭子、汽车发动机飞轮
1.静平衡架:用于支撑和旋转被测工件,通过观察工件自由停止的位置来判定不平衡的粗略方位;结构简单,包括一对平行导轨或滚轮支架。
2.电子静平衡机:用于高精度测量旋转部件的不平衡量大小及相位;集成精密传感器与数据采集系统,可数字显示测量结果。
3.水平轨式平衡仪:特别适用于盘状工件的静平衡检测;通过将工件置于水平轨道上观察其滚动趋势来判断不平衡状态。
4.便携式现场平衡仪:用于对已安装设备上的旋转部件进行现场静平衡初检与校正;具备振动测量与相位分析功能。
5.平衡心轴与工装:用于为无中心孔的盘类、异形工件提供模拟旋转轴心,使其能在平衡设备上正常进行检测的辅助工具。
6.精密电子天平:用于对称分布的部件(如风扇叶片)进行精确质量称重与分组,以实现质量的预先匹配平衡。
7.激光对中仪:在平衡检测前,用于校准平衡机支撑架或设备自身轴系的同轴度,确保测量基准的准确性。
8.数据采集与分析系统:接收来自传感器的振动或力信号,通过专用算法计算不平衡量的大小、相位及所需的校正质量与角度。
9.校正工具套装:包含用于实施平衡校正的钻头、铣刀、焊机(用于增重)或配重块、平衡胶泥等,以执行去重或配重操作。
10.标准转子与校验砝码:用于定期对静平衡机的测量精度、灵敏度进行校准与验证,确保检测结果的持续可靠与溯源性。
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。