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因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
1.壳体水压强度试验:升压速率、保压时间、残余变形量、屈服压力、最大允许工作压力比值、压力-体积曲线记录、弹性模量推算、壁厚减薄区应力集中系数、局部屈曲临界压力、温度补偿修正、实时声发射监测。
2.气密性氦质谱检漏:氦气示踪浓度、漏率阈值、最小可检漏率、累积法与喷吹法对比、真空度维持能力、密封面紧固力矩、垫片回弹率、螺纹连接密封胶完整性、焊缝微裂纹渗漏评估、环境氦本底扣除。
3.爆破压力测定:升压曲线、爆破口形貌、断口微观特征、实际爆破压力/理论爆破压力比值、纤维伸长率、壁厚分布均匀性、材料屈强比影响、温度敏感性、腐蚀减薄修正、有限元验证。
4.疲劳压力循环试验:循环上限压力、下限压力、频率、循环次数、裂纹萌生寿命、扩展速率、Paris公式参数、应力比影响、腐蚀介质耦合、温度交变、停机再启动工况模拟、残余应力松弛。
5.高温蠕变持久试验:试验温度、持久应力、断裂时间、蠕变延性、第三阶段蠕变起始点、晶界氧化、碳化物析出、内壁渗碳层深度、持久强度外推、Larson-Miller参数、组织退化评级。
6.低温脆性冲击试验:冲击温度阶梯、脆性转变温度、侧向膨胀量、剪切面积百分数、断口纤维率、焊热影响区韧性、残余应力叠加、预裂纹夏比冲击、动态撕裂能、止裂温度测定。
7.焊接接头弯曲试验:侧弯、正弯、背弯、弯心直径、弯曲角、裂纹长度、未熔合检出、根部缺口敏感性、焊缝余高打磨影响、多层焊道过渡区、热输入线能量、焊后热处理软化区宽度。
8.应力腐蚀开裂试验:恒载荷、慢应变速率、腐蚀介质浓度、温度、溶解氧、裂纹扩展阈值应力强度因子、断口沿晶比例、电化学噪声、裂纹分叉、缝蚀深度、阴极保护电位窗口。
9.法兰密封性能试验:垫片比压、螺栓预紧力、内压-外弯矩耦合、泄漏率-时间曲线、垫片老化回弹衰减、温度梯度热松脱、压力脉动频谱、法兰转角测量、密封面粗糙度、接触面积率。
10.夹套循环压力试验:内外压差、循环温度、热冲击梯度、夹套焊缝角变形、筒体椭圆度、温差应力幅、热疲劳裂纹、膨胀节补偿量、导流板振动、入口流速冲击。
11.安全阀启跳校验:整定压力、启跳压力偏差、回座压力、启闭压差、排量系数、背压影响、高温弹簧刚度衰减、密封面研磨粗糙度、频跳-颤振判别、在线校验对比离线校验。
12.内衬层附着力试验:拉脱强度、剥离速率、胶层厚度、界面孔隙率、耐负压塌陷、热循环后附着力衰减、衬层鼓包临界直径、针孔电火花检测、耐化学品渗透、阴极剥离半径。
13.纤维缠绕增强层检测:缠绕角偏差、纤维体积分数、层间剪切强度、环向与轴向强度比值、孔隙率超声衰减、树脂固化度差示扫描量热、干纤维滑移、爆破后纤维断裂长度、湿态剪切保留率。
14.局部减薄缺陷评定:剩余壁厚、缺陷长宽比、最大允许缺陷尺寸、失效评定图、塑性垮塌系数、裂纹扩展驱动力、材料韧性储备、在线监测厚度对比、射线测厚误差、打磨修复过渡斜率。
15.声发射源定位:传感器阵列布置、时差定位算法、噪声滤除门槛、上升时间鉴别、费利西蒂比、累积能量-时间曲线、源事件聚类、裂纹活性等级、氢脆突发信号、泄漏湍流声发射特征。
1.固定床列管式反应器:管程壳程设计压力差、膨胀节补偿量、管板焊角裂纹、分程隔板密封、催化剂床层压降、热虹吸循环、高温氢腐蚀、内壁堆焊层剥离、管口冲刷减薄、停车露点腐蚀。
2.搅拌釜式聚合反应器:全容积、夹套循环热油、内冷盘管泄漏、搅拌轴密封点、气液界面泡沫冲击、黏壁物料局部过热、轴流-径流桨叶疲劳、底部出料阀冲蚀、人孔法兰热松脱、玻璃衬里鳞爆。
3.管壳式氧化反应器:薄壁钛管、壳程盐浴、管板explosive复合层、热震循环、高温尾气冲刷、钛氢脆风险、密封焊氦检漏、壳程隔板短路、管外积碳层热阻、冷却速率梯度应力。
4.浆态床费托合成反应器:气液固三相流化、分布器泡罩磨损、内壁耐磨衬里、蜡沉积层热阻、出口除沫器压差、底部锥段冲蚀、液位波动疲劳、催化剂沉降局部过热、气液分离隔板振动、在线清蜡周期。
5.微通道连续流反应器:通道当量直径、扩散焊分层缺陷、承压板翘曲、热疲劳微裂纹、堵塞压差激增、表面粗糙度影响、腐蚀产物局部过热、多层板错位、密封垫片蠕变、爆破片瞬时排量。
6.超临界水氧化反应器:内壁镍基合金、超临界水膜稳定性、盐结晶沉积、局部过热疱状腐蚀、节流区冲蚀、厚壁筒体温度梯度、冷却水夹套湍流、安全阀固体颗粒堵塞、启停热冲击、焊缝σ相脆化。
7.光催化反应器:石英窗承压、透光率衰减、密封圈紫外老化、顶盖法兰弯曲、冷却水泄漏短路、催化剂膜剥落、局部光热膨胀、玻璃-金属封接应力、氢氧混合爆炸极限、视窗结垢热应力。
8.高压加氢裂化反应器:2.25Cr-1Mo-0.25V钢、堆焊347SS层、回火脆化敏感性、氢致剥离、内壁堆焊层下裂纹、堆焊层硬度梯度、焊后热处理恒温时间、母材回火参数、临氢作业升降温速率、堆焊层氢剥离超声检测。
9.流化床催化裂化反应器:稀相段冲蚀、密相段隔热衬里、翼阀阀板磨穿、旋风分离器料腿磨漏、外取热器管束磨振、分布板泡罩脱落、筒体热膨胀差、裙座焊缝疲劳、衬里锚固钉断裂、再生烟气露点腐蚀。
10.塔式酯化反应器:塔盘持液层载荷、降液板冲蚀、筒体真空外压失稳、塔顶冷凝器真空波动、裙座防火层爆裂、液封槽腐蚀减薄、塔壁温度梯度翘曲、进料分配器冲蚀、内件螺栓应力松弛、在线清洗射流冲击。
11.熔融盐储热反应器:碳钢壳体、熔盐冻堵应力、电伴热功率密度、盐分解产气超压、法兰温差变形、盐雾外泄结晶、壳体低温脆断、膨胀节波纹疲劳、排空阀盐桥卡涩、热冲击循环寿命。
12.生物发酵反应器:夹套蒸汽灭菌压力、罐体真空干燥外压、搅拌轴机械密封点、CIP清洗液冲击、罐顶爆破片瞬时排量、冷却盘管振动、视镜玻璃热冲击、接种阀无菌泄漏、罐底隔膜阀疲劳、泡沫夹带压力波动。
13.微波辅助反应器:压力窗介电强度、微波腔体承压、特氟龙内衬蠕变、防爆膜微波穿透、高压馈口电弧、石英管热应力、金属骨架微波屏蔽、气体电离超压、冷却水断电汽化、电磁泄漏安全限值。
14.液相氟化反应器:镍基合金抗氟化腐蚀、焊缝晶间渗透、内衬蒙乃尔层鼓泡、高压HF渗透、低温脆断转变、安全阀阀芯冲刷、取样阀冰堵、夹套冷媒泄漏、筒体氟化膜剥落、爆破片氟化腐蚀减薄。
15.气液固三相床反应器:分布器压降均匀性、床层堵塞压差、导流筒磨振、换热管外壁冲蚀、底部锥段沉积、气液分离隔板疲劳、内循环泵吸入压头、固体颗粒逃逸、床层膨胀高度、顶部除沫器压差。
国际标准:
ISO16528:2021、ASMEBPVCVIII-1-2023、API510-2022、ASTME1049-18、EN13445-3:2021、API579-1/ASMEFFS-1-2021、ISO10816-1:2020、ASTMA370-22、ASMEBPVCIX-2023、ISO6506-1:2020、ASTME213-20、EN12516-1:2022、API570-2021、ISO5817:2021、ASTME94/E94M-21
国家标准:
GB/T150.1-2021、GB/T151-2014、NB/T47013.2-2021、GB/T12224-2019、GB/T20801.3-2020、GB/T9019-2015、NB/T47041-2014、GB/T6398-2017、GB/T19624-2019、GB/T232-2020、GB/T10561-2023、NB/T47014-2021、GB/T30579-2022、GB/T18442.3-2019、GB/T713.1-2023
1.微机控制水压爆破试验台:升压范围0-300MPa、流量伺服阀闭环控制、压力传感器精度0.05级、爆破数据采集频率10kHz、筒体膨胀量激光测距、温度补偿模块、自动卸压安全联锁、防爆舱观察窗、高速摄像同步触发、失效断口三维扫描。
2.氦质谱检漏仪:最小可检漏率1×10⁻¹²Pa·m³/s、逆扩散与真空法双模式、干式分子泵无油污染、智能氦本底扣除、便携式嗅吸探头、数据无线远传、内置标准漏孔校准、自动零点追踪、高真空快速抽气、谱峰图形识别。
3.高频疲劳压力试验机:循环频率0.1-50Hz、压力幅±0.5-60MPa、伺服液压作动器、波形正弦/三角/梯形、裂纹扩展实时电位法、COD规测量、疲劳寿命10⁷次、环境箱-40-350℃、腐蚀介质循环舱、自动断水保护。
4.高温蠕变持久试验机:试验温度300-1200℃、加载力0.5-50kN、杠杆级配重、均温带长度200mm、温度梯度±3℃、蠕变变形光栅尺0.1μm、断电自动保载、断样自动记录、氩气保护防氧化、长期稳态10000h。
5.低温冲击试验机:冷却介质液氮-乙醇、冲击能量150-750J、低温恒温±1℃、自动送样定位、数字显示吸收能量、半自动对中装置、冷却槽搅拌均匀、低温脆断图像采集、夏比V型缺口、侧向膨胀测微计。
6.全数字超声测厚仪:测量范围0.8-300mm、分辨率0.01mm、高温探头-20-500℃、A/B扫描同屏、数据U盘导出、声速自校准、涂层穿透模式、探头自动识别、电池续航16h、防尘防水IP67。
7.声发射检测系统:通道数32、采样频率40MHz、实时定位精度±10mm、噪声门槛自适应、波形流盘、源事件聚类、三维定位显示、远程无线传输、GPS时间同步、防爆型传感器。
8.内窥镜视频检测系统:探头直径2.8-8mm、像素100万、四向弯曲180°、LED可调亮度、三维测量模块、缺陷尺寸比对、录像抓拍双模式、电池可插拔、防油镜头、IP68防护。
9.场发射扫描电镜:分辨率1nm@15kV、低电压1kV、能谱一体化、EBSD晶体取向、断口高景深、腐蚀产物形貌、微裂纹宽度测量、原位拉伸台、离子束截面抛光、真空度10⁻⁴Pa。
10.电液伺服万能试验机:最大载荷1000kN、试验空间1200mm、应力速率0.0005-500mm/min、应变闭环控制、高温炉1200℃、引伸计标距25mm、数据采样1kHz、屈服点自动判定、应力-应变曲线、断后伸长自动测量。
11.数字射线DR检测系统:探测器像素139μm、动态范围16bit、管电压20-450kV、实时成像3s、缺陷灰度识别、图像增强处理、几何放大1.5倍、射线泄露监测、远程控制台、数据云备份。
12.便携式光谱合金分析仪:分析范围Mg-U、检测限0.01%、激光源1064nm、无氩气模式、碳含量可测、牌号库700种、数据蓝牙打印、电池续航8h、IP54防护、探头防扎保护。
13.相控阵超声检测仪:通道128、聚焦深度0-200mm、扇扫角度0-90°、缺陷长度高度测量、焊缝分区、TOPD双技术、实时TCG修正、数据DICONDE存储、3D成像、探头可更换楔块。
14.激光跟踪仪:测量半径80m、精度±10μm+5μm/m、6自由度探头、隐藏点测量、实时坐标显示、温度补偿、无线手柄、电池热插拔、数据自动对齐、CAD比对色差图。
15.残余应力X射线衍射仪:靶材Cr/Mn、测量深度10μm、应力精度±10MPa、二维探测器、侧倾法同倾法、电解抛光剥层、宏微观应力分离、机器人自动扫描、数据库晶格参数、应力云图输出。
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。