因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

检测项目

1.线性尺寸测量：长度、宽度、高度、厚度、深度及台阶高度等基础几何参数检测。

2.圆形特征分析：圆心坐标、直径、半径、圆度、圆柱度及弧度精密测量。

3.角度与坡度检测：内外夹角、倾斜角度、锥度、倒角尺寸及坡度偏差分析。

4.位置公差评估：同轴度、对称度、位置度、中心距及孔位偏差的定量检测。

5.形状公差校验：直线度、平面度、轮廓度及表面平整度的精密评估。

6.螺纹参数检测：螺纹大径、小径、中径、螺距、牙型角及螺纹升角测量。

7.阵列特征测量：孔间距、栅格分布、重复单元间距的一致性与累积误差分析。

8.表面缺陷筛查：划痕、毛刺、崩角、污点、裂纹及涂层均匀性观察。

9.间隙与配合检测：装配间隙、过盈量、配合公差及微小孔径的适配性分析。

10.截面轮廓扫描：复杂曲线的轮廓重构、截面形状比对与数学模型拟合测量。

检测范围

印刷电路板、精密冲压件、微型弹簧、塑胶齿轮、半导体引线框架、连接器接插件、医疗注射针头、手机中框组件、汽车精密垫圈、光学透镜边框、钟表微型零件、密封圈、散热片、紧固件螺纹、陶瓷基板、传感元件外壳、精密模具型腔、柔性线路板

检测设备

1.全自动影像测量仪：通过高分辨率相机捕捉图像，实现二维及三维尺寸的快速自动化精密测量。

2.工具显微镜：利用光学放大原理，对微小工件的轮廓、角度和表面形状进行坐标测量。

3.轮廓投影仪：将工件轮廓放大投影至影屏，用于检查复杂形状的误差与规格符合性。

4.激光位移传感器：采用激光三角反射原理，测量物体表面的微小高度变化、厚度与平整度。

5.扫描电子显微镜：提供极高放大倍率的微观图像，用于观察材料表面的微观形貌与细微缺陷。

6.白光干涉仪：通过光波干涉原理，实现对表面粗糙度及纳米级台阶高度的非接触扫描。

7.工业内窥镜：深入复杂构件内部，对肉眼无法触及的内孔表面进行影像采集与缺陷检测。

8.自动光学检测系统：针对大批量生产线进行实时在线扫描，识别零部件的缺失、位置偏移或极性错误。

9.数码显微系统：集成影像处理功能，对微小特征进行多维度观察、动态捕捉与实时尺寸标注。

10.接触式触发测头：辅助光学系统完成工件侧面、深孔内部或遮挡部位的高度与位置辅助测量。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。