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因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
1.表面缺陷检查:划痕、凹痕、裂纹、崩边、毛刺、异物附着、污渍、氧化、腐蚀。
2.标记与印刷检查:字符清晰度、标识正确性、印刷位置偏移、油墨附着力、标记缺失或错误。
3.引脚与端子检查:引脚共面度、引脚弯曲变形、引脚氧化、电镀不良、引脚缺损、端子形状异常。
4.封装体检查:封装开裂、气泡、空洞、填充不满、溢料、毛边、封装尺寸超差。
5.涂层与镀层检查:涂层均匀性、起泡、剥落、桔皮现象、厚度不均、漏涂、色差。
6.焊接部位检查:焊点光泽、虚焊、冷焊、焊料球、桥连、焊料不足、引脚浸润角。
7.材料一致性检查:颜色一致性、材质纹理、光泽度差异、材料混料。
8.组装与配合检查:部件错位、间隙不均、贴合不平、螺丝未锁紧、部件漏装或反装。
9.清洁度检查:助焊剂残留、粉尘污染、离子污染、纤维残留。
10.结构完整性检查:壳体变形、接口损伤、密封件破损、装配应力痕。
贴片电阻、贴片电容、贴片电感、集成电路、晶体振荡器、连接器、继电器、发光二极管、按钮开关、保险丝、传感器、变压器、电路板组件、屏蔽罩、散热片、半导体芯片、模块组件、线缆组件、接插件、柔性电路板
1.光学显微镜:用于高倍率观察微观表面缺陷与结构细节;具备多种照明模式和图像采集功能。
2.视频显微镜:将观测图像实时显示于屏幕,便于多人同时评估与记录;常配备测量和对比软件。
3.自动光学检查设备:通过高速摄像与图像处理算法,自动识别并定位产品的外观缺陷,实现批量快速筛查。
4.三维表面轮廓仪:非接触式测量表面形貌与粗糙度;可量化分析划痕深度、台阶高度等三维参数。
5.色差仪:精确测量产品表面颜色坐标,量化评估颜色一致性,避免肉眼判断的主观差异。
6.光泽度计:测量物体表面镜面反射光能力,客观评价涂层或材料表面的光泽程度。
7.红外热像仪:检测元件或组件在工作状态下的表面温度分布,辅助发现潜在的接触不良或结构异常。
8.工业内窥镜:用于检查产品内部、深孔或狭窄空间等肉眼无法直接观察区域的外观状况。
9.标准光源对色灯箱:提供稳定、均匀的标准光源环境,用于在指定光线下进行颜色和外观的目视比对。
10.精密影像测量仪:结合光学放大与坐标测量技术,精确测量产品的平面尺寸、位置度及轮廓形状。
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

北京前沿科学技术研究院

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