因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

检测项目

1.壳体结构密封性：检测铸件或焊接壳体是否存在微孔、砂眼或裂纹导致的渗透。

2.进排气阀密封性：评估阀片与阀座接触面的严密程度，防止气体回流或压力损失。

3.轴封系统完整性：针对动密封部位进行泄漏量定量分析，确保旋转轴处的严密性。

4.密封面平面度：检查法兰及连接面的几何精度，评估其对整体密封性能的影响。

5.紧固件连接可靠性：测试螺栓在特定预紧力下的密封稳定性，防止运行中松动泄漏。

6.焊接接头致密性：利用专业手段检测焊缝内部是否存在贯穿性缺陷。

7.密封材料耐压性能：验证橡胶或金属密封件在高压环境下的变形量与密封效果。

8.内部串气检测：分析多级压缩机各级之间的隔板密封状况，防止内部介质短路。

9.高温工况密封稳定性：模拟实际工作温度，监测密封材料热胀冷缩后的性能表现。

10.长期保压测试：记录特定时间内系统压力的波动情况，评估静态密封的持久性。

11.真空度保持能力：针对具有抽真空功能的压缩机，检测其维持负压状态的能力。

12.振动环境密封性：评估设备在模拟运行振动状态下，各密封部位的可靠程度。

检测范围

活塞式压缩机、螺杆式压缩机、离心式压缩机、涡旋式压缩机、滑片式压缩机、空气压缩机、制冷压缩机、天然气压缩机、氢气压缩机、工艺压缩机、车载空调压缩机、微型压缩机、高压往复压缩机、无油压缩机、单级压缩机、多级串联压缩机、防爆压缩机、变频压缩机

检测设备

1.氦质谱检漏仪：利用氦气作为示踪气体，进行高灵敏度的微量泄漏定量检测。

2.差压式气密性检测仪：通过测量基准物与被测物之间的微小压力差来判定泄漏量。

3.超声波泄漏检测仪：捕捉气体泄漏时产生的特定频率声波信号，实现快速定位。

4.高压水浸试验槽：通过观察工件在水下的气泡逸出情况，直观判断泄漏位置。

5.自动压力控制系统：精准调节并维持测试所需的各类气体压力环境。

6.真空箱检漏系统：为被测工件提供稳定的负压环境，用于整体密封性能评估。

7.卤素检漏仪：专门针对含有特定卤素介质的压缩机进行专项泄漏排查。

8.电子压力记录仪：实时监控并高精度记录长时间保压过程中的压力变化曲线。

9.红外热成像仪：通过检测局部温度异常来辅助判断因密封失效导致的能量泄漏。

10.工业内窥镜：辅助察看压缩机内部密封结构的磨损、形变或安装缺陷情况。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。