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因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
1.整体平面度:全表面最高点与最低点之差值,评定基准面内的整体起伏。
2.局部平整度:在规定的小区域面积内,表面轮廓的峰值与谷值高度差。
3.波浪度检测:测量表面周期性或非周期性的长波起伏形态与幅值。
4.弯曲度检测:评定制品在长度或宽度方向上的整体弯曲变形程度。
5.扭曲度检测:检测制品表面绕平面法线方向产生的扭转变形量。
6.边缘直线度:测量产品边缘轮廓相对于理想直线的偏离情况。
7.对角线差:通过测量两条对角线长度的差值,间接反映平面的扭曲状态。
8.平面间隙:将制品与标准平面板贴合,测量其间最大缝隙的尺寸。
9.轮廓高度分布:分析表面所有测点的高度值统计分布特征。
10.区域斜率分析:计算表面特定区域在给定方向上的倾斜角度与变化。
11.平面内应力评估:通过平整度数据间接分析可能导致变形的内应力分布情况。
半导体晶圆、液晶显示基板、光学镜片、精密金属板材、陶瓷基板、玻璃面板、复合材料层压板、印刷电路板、机械导轨工作面、精密模具型腔面、轴承密封端面、大型结构件焊接平面、光伏硅片、硬盘盘片、高分子薄膜
1.激光平面干涉仪:利用光波干涉原理,通过分析干涉条纹的形状与密度,非接触式高精度测量光学元件及高光洁表面的平面度。
2.电子水平仪:基于电子倾角传感器,通过多点移动测量,评估大型设备安装基座或结构件平面的水平度与平整度。
3.三坐标测量机:通过探针接触式扫描或光学测头,采集零件表面大量点的三维坐标,经软件拟合成平面并计算各点的偏离量。
4.激光跟踪仪:利用激光测距和角度测量,对大尺寸工件(如飞机翼板、风电叶片)的表面轮廓进行动态跟踪与平整度分析。
5.电容式平整度仪:通过测量探头与金属表面之间的电容变化来反映间隙大小,适用于连续轧制金属带材的在线平整度检测。
6.光学平面度测量仪:采用菲索干涉或夏克-哈特曼波前传感技术,专用于测量透明或不透明平整表面的微观轮廓与整体面形。
7.轮廓测量仪:通过高精度位移传感器沿直线扫描,获得表面截面轮廓曲线,用于分析直线方向上的平整度、波浪度等参数。
8.数字图像相关系统:对试样表面喷涂散斑,通过双目相机拍摄变形前后图像,计算全场三维形变,可用于分析受载下的平面度变化。
9.平晶:作为标准平面基准件,通过与被测表面贴合观察干涉条纹(光隙法),进行快速、直观的平面度比对检测。
10.大理石检测平台与千分表:以高精度花岗岩平台为基准,配合磁性表座和千分表,通过多点打表测量法评估机械加工零件的平面度。
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

北京前沿科学技术研究院

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