因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

检测项目

化学成分分析：C（2.8-3.6%）、Si（1.0-2.2%）、Mn（0.4-1.2%）、Ni（1.5-4.5%）、Cr（0.3-1.0%）元素含量测定，允许偏差±0.05%

硬度测试：表层至心部梯度硬度测量（HBW 180-420），层深间隔0.5mm，测试载荷187.5kgf

金相组织分析：珠光体含量（≥85%）、石墨形态（A型≥90%）、碳化物分布（≤5μm间距）定量评级

耐磨性测试：干式摩擦磨损试验（载荷200N，转速400rpm，持续时间120min），质量损失率≤0.15mg/(N·m)

残余应力检测：X射线衍射法测量表面应力（-200至+150MPa范围），空间分辨率0.1mm²

检测范围

高镍铸铁轧辊（Ni≥3.5%，用于不锈钢冷轧）

中镍合金轧辊（Ni 2.0-3.0%，适用碳钢热轧）

复合离心铸造轧辊（外层Ni-Cr-Mo合金，芯部球墨铸铁）

无限冷硬铸铁轧辊（ICDP，工作层硬度HS 65-80）

大型板带轧辊（辊身长度＞5000mm，单重≥40吨）

检测方法

ASTM E415-21：火花放电原子发射光谱法测定合金元素

ISO 6506-1:2023：布氏硬度试验第1部分：试验方法

ASTM E3-11(2022)：金相试样制备规程

ISO 20808:2018：旋转摩擦磨损试验标准

EN 15305:2008：X射线衍射法残余应力分析

检测设备

Thermo Scientific ARL 4460直读光谱仪：0.001%检测限，15通道同步分析

Wilson 432SVD布氏硬度计：自动压痕测量系统，重复性±1.5%

Leica DM2700M智能金相显微镜：5000:1动态对比度，配备Clemex PE4.0图像分析软件

CSM Tribometer摩擦磨损试验机：双向载荷控制，温度范围-50~600℃

Proto LXRD残余应力分析仪：Cr-Kα辐射，ψ角±45°可调

技术优势

获CNAS（CNAS L6781）和CMA（2019183456H）双重认可，检测报告国际互认

符合ISO/IEC 17025:2017体系要求，建立轧辊专项不确定度评估模型

15人专业技术团队（含2名冶金正高级工程师）主持方法开发

配备恒温恒湿实验室（23±1℃，50±5%RH），确保尺寸检测稳定性

数据追溯系统覆盖原材料冶炼记录至终检报告，存档周期≥30年