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因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
1.原料与熔炼质量分析:高纯镁锭成分分析、合金元素含量检测、熔体氢含量测定、熔体夹杂物分析。
2.铸造工艺评价:流动性测试、热裂倾向性评估、缩松与缩孔检测、铸态晶粒度评级。
3.塑性加工工艺分析:轧制板带材各向异性评价、挤压型材表面质量与尺寸精度检测、锻造流线组织观察。
4.热处理工艺验证:固溶处理均匀性评估、时效硬化效果检测、再结晶程度与晶粒尺寸分析。
5.焊接与连接工艺评定:焊缝成形质量检查、焊接接头力学性能测试、热影响区微观组织分析。
6.表面处理工艺检测:化学转化膜厚度与附着力测试、微弧氧化膜层硬度与孔隙率分析、涂层耐腐蚀性评估。
7.微观组织分析:相组成与相比例测定、第二相形貌与分布观察、晶界特征分析。
8.力学性能测试:室温与高温拉伸性能、硬度、压缩与剪切强度、疲劳性能及断裂韧性测试。
9.物理性能检测:密度、热膨胀系数、导热系数、比热容及电阻率测定。
10.化学性能与耐蚀性评价:化学成分全分析、盐雾试验、电化学腐蚀性能测试、应力腐蚀开裂敏感性评估。
11.工艺缺陷诊断:氧化夹杂检测、熔炼烧损评估、冷隔与浇不足分析、热处理变形与开裂检查。
镁合金铸锭、压铸件、砂型铸件、熔模精密铸件、轧制板材、挤压棒材与型材、锻造成形件、焊接结构件、半固态成型坯料、注射成型零件、表面处理试样、废料与回炉料、汽车方向盘骨架、笔记本电脑外壳、航空航天支架、电动工具壳体、自行车轮毂、医疗设备部件、储能罐体、通信设备屏蔽罩
1.直接光谱仪:用于快速无损测定镁合金中主量及微量元素的精确含量;适用于熔体在线成分控制与成品快速分选。
2.惰性气体熔融红外热导仪:专用于准确测定镁合金中氢、氧、氮等气体元素的含量;对控制熔炼质量与孔隙率至关重要。
3.金相显微镜系统:用于观察和记录镁合金的显微组织、晶粒度、相分布及缺陷形态;配备图像分析软件可进行定量统计。
4.扫描电子显微镜及能谱仪:用于高倍率下观察微观形貌与断口特征,并同步进行微区化学成分的定性与半定量分析。
5.电子万能材料试验机:用于执行拉伸、压缩、弯曲、剪切等力学性能测试;可配备高低温环境箱,评估材料在不同温度下的力学行为。
6.布氏洛氏维氏硬度计:用于测定镁合金铸态、加工态及热处理后的宏观与微观硬度,评价材料软硬化状态及表面处理效果。
7.箱式电阻炉与盐浴炉:提供精确控温的热处理环境,用于进行镁合金的固溶、时效、退火等工艺试验与验证。
8.盐雾腐蚀试验箱:模拟海洋或工业大气环境,通过连续或循环喷雾,加速评价镁合金基材及表面处理层的耐腐蚀性能。
9.电化学工作站:通过动电位极化、电化学阻抗谱等测试方法,定量研究镁合金在特定介质中的腐蚀速率与腐蚀机理。
10.热分析系统:包含差示扫描量热仪与热膨胀仪,用于测定镁合金的相变温度、熔化区间、比热容及热膨胀系数等关键热物理参数。
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

北京前沿科学技术研究院

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