因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

检测项目

1.高周疲劳测试：应力控制下的疲劳试验，测定疲劳极限、应力-寿命曲线。

2.低周疲劳测试：应变控制下的疲劳试验，评估塑性应变能、循环应力应变响应。

3.裂纹萌生寿命测试：测定从初始状态到可检裂纹出现所经历的循环次数。

4.裂纹扩展速率测试：测定疲劳裂纹在循环载荷下的扩展规律，获取材料断裂韧性参数。

5.疲劳断口宏微观分析：分析断口形貌特征，判断疲劳源、扩展区与瞬断区，识别失效模式。

6.旋转弯曲疲劳测试：模拟轴类零件承受旋转弯曲载荷的疲劳性能。

7.轴向拉压疲劳测试：模拟承受单向拉压循环载荷构件的疲劳行为。

8.三点/四点弯曲疲劳测试：评估承受弯曲载荷的梁类或板类锻件疲劳性能。

9.扭转疲劳测试：测定材料或零件在循环扭转载荷下的疲劳强度。

10.复合载荷疲劳测试：模拟拉-扭、弯-扭等多轴应力状态下的疲劳特性。

11.热机械疲劳测试：在温度循环与机械载荷循环耦合作用下，评估材料的热疲劳性能。

12.腐蚀疲劳测试：在腐蚀性环境与循环应力共同作用下，测定材料的耐久性。

13.疲劳载荷谱测试：根据实际工况编制载荷谱，进行程序块或随机载荷疲劳试验。

14.残余应力对疲劳性能影响测试：分析锻件表层残余应力分布及其对疲劳寿命的影响。

15.表面完整性疲劳评估：研究不同加工工艺（如锻造、喷丸、磨削）后的表面状态对疲劳强度的提升效果。

检测范围

航空发动机涡轮盘、压气机盘、飞机起落架锻件、燃气轮机叶片、汽轮机转子、柴油发动机曲轴、连杆、齿轮毛坯、重型卡车桥壳、高铁车轴、风电主轴、法兰、管板、环形锻件、模块、轧辊、石油钻具接头、液压缸筒、武器承力构件、模具钢锻块

检测设备

1.高频疲劳试验机：用于进行高周疲劳测试，频率高，效率高，适用于测定材料的疲劳极限。

2.电液伺服疲劳试验机：可实现高载荷、低频率的精确控制，用于低周疲劳、裂纹扩展及构件疲劳测试。

3.旋转弯曲疲劳试验机：专用于模拟轴类零件在旋转状态下承受弯曲应力的疲劳试验。

4.扭转疲劳试验机：用于施加精确循环扭转载荷，评估材料或零件的抗扭疲劳性能。

5.多轴疲劳试验系统：可同步或异步施加拉、压、扭、弯等多种载荷，模拟复杂应力状态。

6.热机械疲劳试验系统：集成高温炉与机械加载装置，可在温度循环下进行疲劳试验。

7.腐蚀疲劳试验箱：提供可控的腐蚀介质环境，与疲劳试验机联用进行腐蚀疲劳测试。

8.裂纹扩展监测系统：通常采用柔度法或电位法，实时监测并记录疲劳裂纹长度的变化。

9.动态应变测量系统：包含应变片与动态应变仪，用于实时测量试件在循环载荷下的应变响应。

10.扫描电子显微镜：用于对疲劳断口进行高倍率的微观形貌观察与分析，确定断裂机理。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。