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因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
1.基础冲击性能测试:简支梁冲击强度,悬臂梁冲击强度,材料冲击韧性测定。
2.低温环境测试:低温简支梁冲击试验,低温悬臂梁冲击试验,材料冷脆转变温度测定。
3.特定形态试样测试:缺口试样冲击试验,无缺口试样冲击试验,试样断面形貌分析。
4.能量分析测试:冲击总能量测定,冲击起始能量测定,冲击裂纹扩展能量测定。
5.材料韧性评估测试:韧性断裂能测定,脆性断裂倾向评估,冲击后试样变形量测量。
6.加工性能关联测试:焊接接头冲击韧性测试,热影响区冲击性能评估,材料加工后冲击性能变化测试。
7.长期性能测试:材料老化后冲击性能测试,环境暴露后冲击韧性评估。
8.各向异性测试:材料不同方向冲击性能测试,如纵向冲击、横向冲击性能比较。
9.质量控制测试:批次材料冲击性能一致性检验,材料入厂冲击性能复验。
10.研究与开发测试:新材料配方冲击性能对比,不同工艺对材料冲击性能影响研究。
金属结构板材、工程塑料粒子与制品、高分子复合材料、汽车保险杠材料、管道系统用管材管件、齿轮与轴承用合金钢、压力容器用钢板、轨道交通部件用材、包装用缓冲材料、建筑用结构型材、风力发电机叶片材料、运动器材用碳纤维复合材料、电线电缆绝缘护套材料、医疗器械用高分子材料、电子产品外壳材料、焊接材料及焊缝、铸造件与锻件、橡胶密封制品、玻璃钢制品、安全防护头盔壳体材料
1.摆锤式冲击试验机:用于执行标准的简支梁或悬臂梁冲击试验;通过释放摆锤冲击试样,精确测定试样断裂所吸收的能量。
2.低温环境箱:用于为试样提供稳定的低温测试环境;可将试样冷却至指定温度,以评估材料在低温条件下的冲击性能。
3.自动送样装置:用于实现试样的自动定位与夹持;提高测试效率与操作一致性,减少人为误差。
4.能量显示与数据采集系统:用于实时显示并记录冲击过程中的能量值、角度及力值曲线;具备高精度传感器和数据处理器。
5.试样缺口制样机:用于精确加工冲击试样上的标准缺口;确保缺口形状、深度和根部半径符合测试要求,是获得可比数据的关键。
6.试样尺寸测量仪:用于精确测量试样的宽度、厚度及缺口剩余厚度;确保试样尺寸在标准公差范围内,保证测试结果的准确性。
7.摆锤升角定位装置:用于准确设定和固定摆锤的起始释放角度;保证每次测试的初始势能一致,是测试可重复性的基础。
8.断裂试样收集装置:用于安全收集冲击后的断裂试样碎片;防止碎片飞溅,保障操作人员安全,并便于后续断面分析。
9.设备校准装置:包括标准砝码和角度校准器;用于定期对试验机的能量标尺、摩擦损失和角度指示进行校准,确保设备处于有效计量状态。
10.断面形貌观察系统:通常为体视显微镜或数码显微镜;用于观察和分析冲击试样断口的形貌特征,辅助判断材料的断裂模式。
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

北京前沿科学技术研究院

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