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因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
1.活性性能评价:活性指数测定,原料转化率计算,催化活性稳定性考察。
2.产物收率测定:汽油收率评估,柴油收率评估,液化气收率测定,干气收率分析。
3.选择性分析:汽油选择性评价,焦炭选择性研究,轻质油选择性计算。
4.气体组分分析:氢气产率测定,饱和烃含量分析,烯烃含量测定。
5.焦炭特性研究:焦炭产率测定,积碳速率评价,催化剂抗结焦性能。
6.抗污染性能:抗金属污染能力评价,抗钒中毒性能考察,抗镍污染性能分析。
7.反应过程监测:反应温度敏感性评估,质量空速影响分析,压力变化响应测试。
8.液体产物性质:液态烃分布分析,轻油分布规律研究,重油转化能力评估。
9.催化剂循环性能:再生催化剂活性评价,待生催化剂残炭测定,循环稳定性测试。
10.实验室筛选测试:新配方催化剂筛选,助剂性能影响评价,载体性能对比研究。
催化裂化催化剂、平衡催化剂、新鲜催化剂、待生催化剂、再生催化剂、重油裂化催化剂、渣油裂化催化剂、分子筛催化材料、实验室试制催化剂、工业生产催化剂、抗金属污染助剂、裂化催化剂载体、活性基质材料、助燃剂样品、钝化处理催化剂、多产液化气催化剂、降烯烃催化剂
1.微反应评价装置:用于在受控温度与压力下进行催化裂化反应实验;具备精确的原料油注入与反应产物收集功能。
2.气相色谱分析仪:用于对反应后产生的气体与液体产物进行组分分离与含量定量分析;提供精确的烃类分布数据。
3.高温电加热炉:为微反应过程提供稳定的恒温反应区;支持多段控温以模拟不同的工艺条件。
4.精密液体进样泵:用于定量输送原料油至反应器内部;确保进样量精准且流速稳定。
5.自动气体采样系统:实时采集反应过程中产生的气态产物;保证样品的代表性与完整性。
6.低温冷却循环槽:用于对反应后的油气进行快速冷凝;实现液态产物的高效回收。
7.压力精密调节器:严格控制反应系统内部的工作压力;确保测试条件的重复性。
8.质量流量控制器:调节反应过程中的吹扫气体流速;提供稳定的载气环境。
9.电子天平:用于对催化剂装填量及反应产物进行称重;确保计算转化率的数据准确。
10.数据采集记录仪:同步记录压力、温度、流量等过程参数;为后续性能评价提供完整过程记录。
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
