因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

检测项目

1.铸件内部缺陷检测：缩孔，缩松，气孔，夹杂，冷隔，疏松区。

2.焊接接头缺陷检测：未焊透，未熔合，条状夹渣，单个气孔，密集气孔，裂纹指示。

3.致密性检测：孔隙分布，孔径大小，孔群聚集，疏松范围，密度异常，局部空洞。

4.夹杂与异物检测：金属夹杂，非金属夹杂，高密度异物，低密度异物，夹杂带，异常影像点。

5.裂纹与线性缺陷检测：热裂纹，冷裂纹，纵向裂纹，横向裂纹，弧坑裂纹，线状不连续。

6.分层与未结合检测：分层缺陷，层间未结合，搭接区未结合，界面不连续，局部层裂，结合面异常。

7.厚壁部位质量检测：中心疏松，深部气孔，厚截面夹杂，缺陷深度分布，缺陷集中区，壁厚变化影像异常。

8.薄壁结构件检测：壁厚不均，局部减薄，成形塌陷，叠层空隙，薄壁孔隙，边缘密度异常。

9.修补与返修部位复检：修补焊区未熔合，返修孔隙，返修夹渣，再热裂纹指示，修补区致密性，邻近母材异常。

10.增材制造件内部质量检测：未熔化颗粒，层间孔隙，熔池未搭接，内部夹杂，孔洞聚集，局部致密度异常。

11.关键承力区域检测：焊根缺陷，应力集中区缺陷，转角部位缺陷，开孔邻近异常，加强部位夹杂，过渡区不连续。

12.缺陷定位与尺寸评定：缺陷长度，缺陷宽度，缺陷投影面积，缺陷数量，缺陷间距，缺陷分布特征。

检测范围

钛合金铸件、钛合金精密铸件、钛合金焊接接头、钛合金管道环焊缝、钛合金板材对接接头、钛合金管件、钛合金容器壳体、钛合金阀体、钛合金泵体、钛合金法兰、钛合金叶轮、钛合金机匣、钛合金承力框、钛合金支架、钛合金壳体组件、钛合金异形结构件、钛合金增材制造件

检测设备

1.射线透照装置：产生穿透射线，对钛合金铸件和焊接接头进行内部成像；适用于不同厚度工件的透照检测。

2.放射源照射装置：用于厚壁构件或现场部位的透照作业；满足较大厚度材料的内部缺陷显现需求。

3.数字成像探测器：接收透照信号并转换为数字图像；便于缺陷放大观察、测量和存档。

4.胶片成像装置：记录透照影像并保存检测结果；适用于细节显示和长期留存。

5.底片处理装置：完成显影、定影、清洗和干燥；保障影像层次、对比度和稳定性。

6.观片灯：为底片评定提供均匀照明；便于识别细小缺陷影像和灰度差异。

7.黑度测量仪：测定底片黑度和影像范围；用于控制成像质量和结果一致性。

8.像质计：验证透照灵敏度与细节显示能力；用于评估检测条件是否满足要求。

9.工件定位工装：固定样品并调整照射几何关系；用于控制投照角度、焦距和位置重复性。

10.辐射剂量监测仪：实时监测作业区域辐射水平；用于检测过程的辐射控制和现场管理。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。