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因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
一、动作性能测试:整定压力测试,排放压力测试,回座压力测试,开启高度测定。
二、密封性能测试:阀座密封面泄漏率测试,阀体阀盖连接处密封性检查。
三、排放能力测试:额定排量测定,排量系数标定,机械特性验证。
四、机械特性测试:阀瓣开启灵活性检查,导向部件磨损评估,弹簧特性测试。
五、耐压强度测试:阀体壳体强度试验,承压部件水压试验。
六、材料理化分析:阀体及关键部件材料成分验证,力学性能测试,金相组织分析。
七、表面与涂层检测:密封表面光洁度检测,防腐涂层厚度与附着力测试。
八、环境适应性测试:高低温循环动作试验,耐腐蚀性能评估。
九、疲劳寿命测试:反复启闭循环试验,长期稳定性评估。
十、外观与尺寸检测:整体外观检查,关键连接尺寸校验,标识清晰度核对。
弹簧直接载荷式安全阀、先导式安全阀、杠杆重锤式安全阀、微启式安全阀、全启式安全阀、法兰连接安全阀、螺纹连接安全阀、焊接连接安全阀、蒸汽用安全阀、空气用安全阀、液体用安全阀、真空安全阀、锅炉用安全阀、压力容器用安全阀、管道用安全阀、液化气体罐车用安全阀、超高压安全阀、低压安全阀、高温安全阀、低温安全阀
一、安全阀校验台:集成压力供给与测量系统,用于阀门的离线整定压力调试与动作性能测试;具备精确的压力控制与数据记录功能。
二、空压机与液压站:提供稳定且可调节的气体或液体压力源,用于模拟阀门在实际工况下的承压状态。
三、高精度数字压力表与压力传感器:实时监测并记录测试过程中的压力变化,确保整定压力、回座压力等关键参数的测量准确性。
四、流量计量装置:用于测定安全阀的额定排量,通过测量排放介质的流量来验证阀门的排放能力是否达标。
五、数据采集与分析系统:自动采集压力、位移、流量等信号,生成测试曲线与报告,实现测试过程的数字化与可追溯性。
六、气密性试压仪:用于阀座密封面泄漏率的定量检测,通过保压法或气泡法评估阀门的密封等级。
七、弹簧压力试验机:测试安全阀内弹簧的力值特性与形变关系,确保其刚度与设定压力匹配。
八、直读光谱仪与金相显微镜:对阀门主体及关键部件的材料进行化学成分分析与显微组织观察,验证材料符合性。
九、环境试验箱:模拟高低温或腐蚀性环境,检验阀门在不同环境条件下的动作可靠性与材料耐受性。
十、精密尺寸测量工具:包括卡尺、千分尺、粗糙度仪等,用于核查阀门的接口尺寸、关键部件公差及表面加工质量。
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

北京前沿科学技术研究院

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