因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

检测项目

1.静态破坏扭矩测试：最大破坏扭矩值测定，扭矩-转角曲线分析，失效模式判定。

2.动态疲劳扭矩测试：交变扭矩下的疲劳寿命测试，指定循环次数后的扭矩衰减评估。

3.装配摩擦性能测试：总摩擦系数测定，螺纹摩擦系数与支承面摩擦系数分析。

4.扭矩-轴向力关系测试：给定扭矩下的轴向夹紧力测量，扭矩系数计算与评估。

5.扭转屈服强度测试：螺栓发生规定塑性扭转时的扭矩值测定。

6.再拧紧性能测试：螺栓拆卸后再次拧紧至破坏的扭矩对比测试。

7.头部坚固性测试：螺栓头部在扭矩载荷下的抗扭转变形与开裂能力评估。

8.螺纹抗剪切测试：评估螺纹部位在扭转载荷下的抗剪切破坏性能。

9.扭转角度监测：记录从开始加载至破坏全过程的扭转角度变化。

10.断口形貌分析：对破坏后的螺栓断口进行宏观与微观形貌观察，分析失效机理。

11.高温环境破坏扭矩测试：在设定高温条件下进行破坏扭矩测试，评估温度对性能的影响。

12.低温环境破坏扭矩测试：在设定低温条件下进行破坏扭矩测试，评估材料低温脆性风险。

检测范围

六角头螺栓、内六角圆柱头螺栓、法兰面螺栓、双头螺柱、高强度结构螺栓、不锈钢螺栓、钛合金螺栓、合金钢螺栓、车轮螺栓、风电高强度螺栓、铁塔螺栓、钢结构连接副、桥梁支座锚固螺栓、发动机缸盖螺栓、履带链接螺栓

检测设备

1.微机控制扭矩试验机：用于精确施加并测量使螺栓发生破坏的扭矩值，可同步记录扭矩与转角曲线；具备高精度传感器和闭环控制系统。

2.扭转疲劳试验机：用于对螺栓进行动态交变扭矩加载，测试其疲劳寿命；可设定不同的扭矩幅值与频率。

3.摩擦系数测试仪：专门用于测试螺栓装配过程中的总摩擦系数及各分项摩擦系数；集成扭矩与轴向力同步测量功能。

4.轴向力传感器：配合扭矩试验机使用，用于在拧紧过程中实时测量螺栓产生的轴向预紧力。

5.环境试验箱：提供高温或低温等恒定环境，用于测试温度对螺栓破坏扭矩性能的影响。

6.光学扭转角度编码器：高精度测量螺栓在扭矩加载过程中的实时扭转角度变化。

7.金相显微镜：用于观察螺栓破坏后的断口微观形貌，分析其断裂模式为韧性断裂或脆性断裂。

8.硬度计：测试螺栓表面及心部硬度，辅助分析材料强度与破坏扭矩之间的关联性。

9.材料万能试验机：可通过附加的扭转夹具进行破坏扭矩测试，尤其适用于非标或大尺寸紧固件。

10.数据采集与分析系统：集成于测试设备，用于实时采集、处理、存储和输出扭矩、轴向力、角度、时间等全部测试参数。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。