因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

检测项目

1.表面裂纹检测：识别泵体表面因应力或疲劳产生的微小裂纹。

2.铸造气孔检测：探测铸造工艺中残留在表面的细小孔洞。

3.缩孔缺陷检测：评估泵体壁厚变化处因金属收缩形成的空隙。

4.冷隔现象检测：发现金属液流汇合处未能完全熔合的缝隙。

5.夹砂杂质检测：识别嵌入泵体表面的非金属夹杂物。

6.表面折叠检测：检测金属加工过程中形成的重叠层。

7.焊接部位自检：针对泵体补焊区域进行表面质量验证。

8.热处理裂纹检测：评估淬火或回火工艺后产生的表面开裂。

9.疲劳损伤检测：检测循环载荷作用下产生的萌生裂纹。

10.应力腐蚀检测：针对特定介质环境下的应力开裂迹象进行排查。

11.磨削裂纹检测：识别机械加工过程中因局部过热形成的细微裂纹。

12.材料不连续性检测：全面评估泵体表层组织的致密性与连续性。

检测范围

灰铸铁泵体、球墨铸铁泵体、铸钢泵体、不锈钢泵体、合金钢泵体、单级泵壳体、多级泵中段、中开泵泵体、立式泵泵体、卧式泵泵体、化工泵壳体、油泵泵体、清水泵壳体、高压泵泵体、低温泵泵体、耐腐蚀泵壳体、自吸泵泵体、潜水泵泵体

检测设备

1.着色渗透剂：用于渗入泵体表面开口缺陷的具有高渗透能力的红色液体。

2.清洗剂：用于去除泵体表面多余渗透剂及前期油污的专用溶剂。

3.显像剂：通过毛细管作用将缺陷内的渗透剂吸附至表面并形成对比色轨迹。

4.表面清理工具：用于去除泵体表面铁锈、氧化皮及焊渣的机械处理设备。

5.工业放大镜：用于辅助观察微小缺陷迹象并进行尺寸初步判定。

6.强力照明灯：提供充足光照以确保检测区域的可见度符合观察要求。

7.表面粗糙度测量仪：评估检测面平整度是否满足渗透检测的工艺要求。

8.环境温湿度计：监测检测环境条件以确保化学试剂处于最佳反应状态。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。