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因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
1.线性尺寸测量:长度,宽度,高度,孔径,槽宽,中心距,厚度,台阶尺寸。
2.形位公差检测:直线度,平面度,圆度,圆柱度,线轮廓度,面轮廓度。
3.位置公差检测:平行度,垂直度,倾斜度,同轴度,对称度,位置度,圆跳动,全跳动。
4.角度与锥度测量:倾斜角度,锥角,锥度,斜面尺寸。
5.螺纹参数检测:螺纹中径,螺距,螺纹牙型角,螺纹通止规检测。
6.曲面轮廓扫描:自由曲面轮廓度,曲面关键点坐标,曲面与理论模型比对分析。
7.薄壁件尺寸检测:壁厚均匀性,薄壁区域变形量,加强筋位置与尺寸。
8.装配关联尺寸检测:配合孔径,轴径,间隙尺寸,过盈量,装配孔组位置度。
9.热处理后尺寸稳定性评估:关键尺寸在热处理前后的变化量,尺寸收缩率。
10.加工余量检测:毛坯件预留加工余量,半成品件余量分布。
11.冲压与压铸件特征尺寸:拔模斜度,分型线位置,浇口与排气槽尺寸。
航空航天结构件、汽车仪表盘支架、笔记本电脑外壳、手机中框、相机机身、电动工具壳体、自行车轮毂、散热片、齿轮箱壳体、发动机罩盖、方向盘骨架、座椅支架、光学设备框架、精密仪器外壳、无人机机体、通信设备屏蔽罩、压铸成型件、挤压型材、冲压薄板、精密机加工零件
1.三坐标测量机:用于高精度测量复杂工件的三维几何尺寸和形位公差;具备接触式与非接触式探测系统,可进行自动化扫描与数据分析。
2.影像测量仪:适用于平面二维尺寸的快速精密测量;通过光学放大和数字图像处理技术,自动测量轮廓、孔径、间距等。
3.激光扫描仪:用于快速获取工件表面密集的三维点云数据;适用于自由曲面、复杂轮廓的逆向工程与全尺寸检测。
4.轮廓测量仪:用于测量工件表面轮廓形状与微观尺寸;可精确评估轮廓度、角度、圆弧半径等参数。
5.数显卡尺与千分尺:用于现场或实验室的常规线性尺寸测量;操作简便,适用于快速检验与抽样测量。
6.测高仪:专门用于精密测量高度、深度、平面度、垂直度等尺寸;具备高精度光栅尺和测头系统。
7.圆度仪:用于高精度测量圆柱形工件的圆度、圆柱度、同轴度等形位误差;采用旋转主轴与精密传感器。
8.激光跟踪仪:用于大尺寸工件的空间尺寸和位置度的现场测量;通过激光干涉测距和角度编码器实现动态跟踪测量。
9.光学比较仪:通过光学投影将工件轮廓放大并与标准图板进行比较;用于快速检验轮廓形状和尺寸偏差。
10.螺纹综合测量机:用于螺纹塞规、环规及工件螺纹的中径、螺距、牙型角等参数的全自动高精度测量。
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

北京前沿科学技术研究院

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