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因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
1.强度与变形测试:常温压力强度验证,高温压力强度验证,短期压力强度测试,长期压力强度测试,压力变形量测定,弹性模量测定。
2.密封性能测试:静态压力密封试验,动态压力密封试验,交变压力密封试验,真空密封试验,氦质谱检漏测试。
3.疲劳寿命测试:压力循环疲劳测试,高低压交变疲劳测试,预置缺陷疲劳扩展测试,疲劳裂纹萌生寿命评估。
4.极限压力测试:爆破压力测试,屈服压力测试,极限承压能力验证,压力-时间曲线记录。
5.稳定性与屈曲测试:外压稳定性测试,轴向压力稳定性测试,薄壁结构屈曲临界压力测定。
6.压力冲击测试:水锤效应模拟测试,快速升压冲击测试,压力骤降冲击测试。
7.高温高压耦合测试:高温环境下的承压性能测试,温度-压力循环耦合测试,材料高温蠕变压力测试。
8.低温压力测试:低温环境下的承压性能与脆性转变测试,深冷压力循环测试。
9.腐蚀介质下承压测试:腐蚀环境中的压力疲劳测试,应力腐蚀开裂临界压力测试。
10.局部应力测试:压力载荷下的局部应力集中系数测定,焊缝区域压力应力分布测试。
11.残余应力影响测试:焊接或加工后残余应力对承压性能的影响评估,去应力处理后的压力测试。
12.无损检测结合测试:承压测试过程中的声发射在线监测,测试后的渗透检测复核,超声检测内部缺陷扩展评估。
压力容器、高压管道、阀门壳体、泵体与压缩机缸体、锅炉汽包、热交换器管束与壳体、反应器、储气瓶与储罐、液压油缸、气缸、法兰与管件、密封舱体、压力传感器壳体、消防瓶组、井口装置与采油树、承压模具、航空航天燃油管路、船用耐压壳体
1.伺服液压疲劳试验机:用于进行高精度、高频率的压力循环疲劳测试;可精确控制压力幅值、频率与波形,模拟复杂载荷谱。
2.微机控制电液伺服压力试验机:用于进行静态与准静态的强度、变形及爆破压力测试;具备力与位移的闭环控制,数据采集精度高。
3.爆破压力测试装置:专门用于测定产品的极限爆破压力;配备高压流体源、安全防护舱及高速数据记录系统。
4.密封性测试台:用于进行内压或外压下的静态与动态密封检测;可集成多种介质(水、气、氦气)和检测方法(压降法、气泡法)。
5.残余应力分析仪:用于测量承压部件表面或亚表面的残余应力分布;评估制造工艺对承压性能的潜在影响。
6.高温压力试验箱:提供可控的高温环境,用于进行温度与压力耦合作用下的性能测试;箱体本身具备承压与耐高温能力。
7.声发射检测系统:在承压测试过程中实时监测材料内部的微观破裂、裂纹扩展等声发射信号;用于定位缺陷和评估损伤过程。
8.数字图像相关系统:通过非接触式光学测量,获取承压部件表面在压力下的全场应变与变形分布;精度高,可视化效果好。
9.压力脉冲试验台:用于模拟流体系统中的压力冲击与脉冲载荷;可精确控制脉冲的压力峰值、波形和频率。
10.真空检漏仪:配合密封测试使用,特别是采用氦质谱检漏法时;用于检测极其微小的泄漏,灵敏度极高。
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。