因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

检测项目

1.塑性变形能力评估：规定压扁距离下的载荷测定、载荷-位移曲线分析、永久变形率计算。

2.压扁强度测试：最大压扁载荷测定、压溃强度计算、强度与壁厚关系分析。

3.压扁后性能变化测试：压扁后管体椭圆度测量、壁厚减薄率评估、微观裂纹检查。

4.压扁失效模式分析：破裂模式判定、起皱或折叠行为观察、失效起源点定位。

5.压扁工艺验证：特定压扁工艺后的尺寸合规性检查、形状恢复能力测试。

6.压扁循环测试：多次加载-卸载循环后的性能衰减评估、疲劳寿命预测。

7.焊缝区域压扁专项测试：焊缝处压扁强度评估、热影响区变形行为观察、焊缝完整性检查。

8.压扁后密封性能测试：针对有密封要求的管件，压扁后气密性或水密性验证。

9.不同温度下压扁性能：高温或低温环境下的压扁载荷与变形行为测试。

10.压扁后残余应力评估：通过应变片或无损方法测量压扁后的局部残余应力分布。

11.压扁与其它力学性能关联分析：压扁强度与拉伸强度、硬度等性能的相关性研究。

检测范围

无缝金属管、焊接金属管、不锈钢水管、碳钢锅炉管、合金结构管、铜及铜合金管、铝及铝合金管、钛管、高分子材料管、聚氯乙烯管、聚乙烯管、聚丙烯管、玻璃钢管、复合材质管、薄壁精密管、液压系统用管、油气输送管、建筑结构用管、汽车传动轴管、热交换器用管

检测设备

1.微机控制电子万能试验机：用于对试样施加精确控制的径向压缩载荷；具备高精度载荷与位移传感器，可实时记录完整的压扁过程曲线。

2.伺服液压式压力试验机：适用于对大尺寸或高强度管材进行压扁试验；提供大吨位载荷，并保持稳定的加载速率。

3.专用管材压扁夹具：由上下平行压板组成，确保载荷均匀施加于管材表面；压板通常具有足够的硬度与刚度，且表面光滑以防止局部应力集中。

4.高速摄像系统：用于捕捉压扁过程中试样的瞬时变形与破裂行为；辅助分析失效机理与变形模式。

5.引伸计或激光位移传感器：非接触式精确测量管材在压扁过程中的径向变形量；提供比试验机横梁位移更精确的变形数据。

6.环境试验箱：为测试管材在高低温条件下的压扁性能提供可控的温度环境；箱体与试验机联动，实现温控下的力学测试。

7.管材椭圆度测量仪：用于试验前后精确测量管材的直径与椭圆度，评估压扁导致的形状变化。

8.超声波测厚仪：无损测量管材压扁前后关键部位的壁厚变化，计算壁厚减薄率。

9.金相显微镜：对压扁后试样的截面进行微观组织观察，分析材料变形机制及裂纹扩展路径。

10.残余应力分析仪：采用X射线衍射等方法，定量测定管材压扁后表面或特定区域的残余应力大小与分布。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。