因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

检测项目

1.锥入度测试：使用标准圆锥体在特定条件下刺入润滑脂样品，测量刺入深度，评估润滑脂的软硬程度和稠度等级，为产品分类提供基础数据。

2.工作锥入度测试：在润滑脂经过机械剪切工作后测定锥入度，模拟实际使用中的剪切效应，评价稠度稳定性和机械安定性。

3.延长工作锥入度测试：通过多次机械工作后测量锥入度，检测润滑脂在长期剪切作用下的稠度变化趋势和耐久性能。

4.滴点测定：加热润滑脂至从半固态转变为液态的温度点，判断其高温使用极限和稠度保持能力。

5.蒸发损失测试：在高温环境中测量润滑脂的重量减少，评估其挥发性对稠度和性能的潜在影响。

6.剪切稳定性测试：施加可控机械剪切力后检测稠度变化，反映润滑脂抗剪切变稀性能和结构恢复特性。

7.渗透性测试：评估润滑脂在外部压力下的流动行为，关联稠度参数与泵送性能在实际应用中的表现。

8.表观粘度测试：在不同剪切速率条件下测量润滑脂的粘度值，间接评价其稠度特性和流变行为。

9.低温锥入度测试：在低温环境中测定锥入度，考察润滑脂在寒冷工况下的稠度变化和低温适应性。

10.稠度分类测试：根据锥入度测定结果将润滑脂划分为不同稠度等级，如NLGI分类，用于标准化产品应用和选型。

图片

检测范围

1.锂基润滑脂：通用型产品，具有良好机械安定性和防锈性能，需检测其锥入度以确保在不同温度条件下的稠度稳定性。

2.钙基润滑脂：耐水性能优异，适用于潮湿环境，稠度试验重点评估其抗水冲淋后的性能保持能力。

3.复合锂基润滑脂：高温性能突出，常用于重载设备，检测其在高剪切和高温环境下的稠度衰减趋势。

4.聚脲润滑脂：长寿命和抗氧化特性显著，应用于精密机械，稠度测试需结合蒸发损失和剪切稳定性综合评估。

5.膨润土润滑脂：高温稠度保持良好，但易受水分影响，试验中需考察环境因素对稠度的作用机制。

6.铝基润滑脂：防水性强，适合船舶等潮湿场合，检测其在水接触后的锥入度变化和结构完整性。

7.硅酮润滑脂：宽温范围适用，如电子设备润滑，稠度评估包括极端温度下的性能表现和兼容性。

8.生物降解润滑脂：环保型产品，用于敏感生态环境，需验证其稠度在生物降解过程中的稳定性和一致性。

9.食品级润滑脂：安全要求严格，应用于食品加工机械，稠度试验需确保无污染且性能参数符合规范。

10.高粘度润滑脂：稠度较大，适用于高负荷应用场景，检测其泵送性和在剪切作用下的稠度行为。

检测标准

国际标准：

ASTM D217、ISO 2137、ASTM D1403、ASTM D2265、ASTM D2595、ASTM D4425、ISO 6743-9、ISO 12937、ASTM D2509、ISO 12185

国家标准：

GB/T 269、GB/T 4929、GB/T 7325、GB/T 7326、GB/T 5018、GB/T 7631、GB/T 11143、GB/T 12579、GB/T 12709、GB/T 13895

检测设备

1.锥入度计：用于测量润滑脂锥入度的专用仪器，通过标准圆锥在重力作用下刺入样品，读取深度值以评估稠度等级。

2.工作器：模拟机械剪切作用，使润滑脂均匀工作，用于工作锥入度测试前的样品准备和条件模拟。

3.滴点仪：加热润滑脂样品并记录其滴落温度，评估高温性能与稠度保持能力。

4.蒸发损失仪：在控温环境中测量润滑脂重量减少，计算蒸发损失率并分析对稠度的影响。

5.剪切稳定性测试机：施加可控剪切力，检测润滑脂稠度变化，模拟实际工况下的性能衰减。

6.粘度计：用于测定润滑脂在不同剪切速率下的表观粘度，关联参数与稠度特性。

7.低温试验箱：提供低温环境，用于低温锥入度测试，考察润滑脂在寒冷条件下的流变行为。

8.天平：高精度称重设备，用于蒸发损失等测试中的重量测量，确保数据准确性。

9.温度控制器：精确控制测试环境温度，保证试验条件一致性和结果可靠性。

10.数据记录系统：自动化采集和存储测试数据，提高检测效率和参数分析精度。

AI参考视频

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。