因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

检测项目

1.过滤效率测试：初始过滤效率，额定过滤精度下的效率，最易穿透粒径效率。

2.初始过滤精度评定：基于标准测试介质，测定过滤器的初始截留能力。

3.最大颗粒通过直径测试：测定在规定条件下能通过过滤器的最大刚性球形颗粒尺寸。

4.截留率测定：对特定粒径或材质的目标污染物进行定量截留效果分析。

5.分级效率曲线测定：测量过滤器在不同粒径段下的过滤效率，绘制效率与粒径关系曲线。

6.孔径分布分析：分析过滤介质内部孔隙的尺寸大小及分布情况。

7.容尘量测试：测定过滤器在达到规定压降前所能承载的特定测试粉尘的总量。

8.压降特性测试：测定清洁状态及加载污染物过程中过滤器的气流或液流阻力变化。

9.完整性测试：通过泡点法、扩散流法或压力保持法验证过滤器的完整性与是否存在缺陷。

10.多次通过试验：在循环系统中评价过滤器在持续污染条件下的长期精度保持能力与寿命。

11.化学相容性验证：测试过滤材料与特定流体接触后，其过滤精度及物理性能的变化。

12.材料安全性溶出测试：检测过滤材料在流体中是否会释放影响过滤精度或污染流体的物质。

13.外观与尺寸检验：检查过滤元件的表面缺陷、结构完整性及关键尺寸符合性。

检测范围

空气滤芯、液体滤芯、滤膜、滤布、滤袋、液压油滤清器、燃油滤清器、机油滤清器、熔喷布、滤筒、滤板、滤网、烧结金属滤芯、陶瓷滤芯、折叠膜滤芯、滤芯骨架、过滤棉、滤纸

检测设备

1.颗粒发生器：用于产生特定粒径、浓度及材质的标准测试粉尘或气溶胶；可稳定输出单分散或多分散颗粒。

2.颗粒计数器：用于精确计量上下游流体中颗粒物的数量与粒径分布；采用光散射或显微镜计数原理。

3.泡点孔径分析仪：通过测定将液体从膜最大孔道中排出所需压力，计算最大孔径及孔径分布。

4.压汞仪：通过施加压力使汞侵入多孔材料，根据压力与进汞量关系分析滤材的孔径分布与孔隙率。

5.过滤效率测试台：集成发尘、混合、采样与测量系统，用于在标准条件下完成过滤器效率的完整测试。

6.容尘量测试装置：通过可控的粉尘加载系统与压差监测装置，自动进行过滤器的容尘量试验。

7.压差测试仪：高精度差压传感器，用于实时监测过滤器两侧的压力损失变化。

8.完整性测试仪：通过压力衰减、扩散流或泡点测试方法，自动化完成过滤器的完整性验证。

9.多次通过试验台：闭环循环系统，可模拟实际工况连续注入污染物并监测过滤器性能衰减过程。

10.电子显微镜：用于直接观察滤材表面及截留颗粒的微观形貌，辅助分析过滤机理与失效原因。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。