因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

检测项目

1.静态扭矩测试：在恒定扭矩载荷下测量接头连接性能，评估抗滑脱能力与极限承载强度，分析扭矩-角度曲线以确定连接稳定性与失效阈值。

2.动态扭矩测试：模拟钻井过程中交变扭矩工况，检测接头在循环应力下的疲劳寿命、微动磨损行为及动态密封完整性。

3.螺纹连接强度评估：通过扭矩加载分析螺纹副的应力分布，评估螺纹牙型、导程与配合精度对扭矩传递效率的影响。

4.密封性能验证：在扭矩作用下检测接头密封面接触压力与泄漏率，评估密封圈或金属对金属密封的耐久性与高压适应性。

5.抗过扭能力测试：施加超限扭矩载荷，测量接头塑性变形、裂纹扩展或断裂行为，确定安全扭矩范围与过扭失效模式。

6.温度循环扭矩测试：在高温或低温环境中进行扭矩加载，评估热膨胀与收缩对连接性能的影响，以及材料蠕变或脆化效应。

7.腐蚀环境扭矩评估：在模拟酸性或盐水介质中施加扭矩，检测接头在腐蚀条件下的扭矩保持能力与应力腐蚀开裂敏感性。

8.振动疲劳测试：结合扭矩与机械振动载荷，分析接头在振动环境中的松动趋势、微动腐蚀及疲劳寿命衰减。

9.扭矩松弛分析：在长期静态扭矩保持下测量扭矩衰减量，评估材料松弛、螺纹蠕变及预紧力损失对连接可靠性的影响。

10.多轴载荷复合测试：同步施加扭矩、拉伸与弯曲载荷，模拟复杂井况下接头的综合性能，评估载荷交互作用与失效机理。

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检测范围

1.套管接头：用于油井套管柱连接，扭矩测试重点评估其在高压地层环境中的密封性能、抗扭强度与抗挤毁能力。

2.油管接头：应用于生产管柱系统，检测在抽油、注水或气举过程中的扭矩耐受性、连接可靠性及动态密封耐久性。

3.钻杆接头：用于钻井管柱传递扭矩与钻压，测试涵盖高循环扭矩下的疲劳寿命、螺纹磨损与抗扭震荡性能。

4.特殊螺纹接头：包括高性能密封接头，扭矩测试评估其复杂螺纹设计在苛刻工况下的抗过扭、抗泄漏与抗振动能力。

5.膨胀管接头：应用于可膨胀管技术，检测在膨胀变形后的扭矩传递效率、连接完整性及残余应力分布。

6.复合材料管接头：针对非金属或复合材质接头，扭矩测试重点分析材料各向异性、界面结合强度与温度依赖性。

7.高压注水接头：用于注水或压裂管柱，测试在高压脉冲扭矩下的密封耐久性、抗冲蚀与疲劳裂纹扩展行为。

8.深海油井管接头：适用于深海高压低温环境，扭矩评估涵盖外部压力补偿、材料低温韧性及长期载荷下的性能稳定性。

9.修复再利用接头：针对旧接头或再制造产品，扭矩测试验证其修复后螺纹精度、扭矩承载能力与使用寿命可靠性。

10.多功能集成接头：结合传感器或控制元件，检测扭矩加载对内置功能的影响，以及连接界面在智能监测下的性能一致性。

检测标准

国际标准：

API 5CT、API 7、ISO 10423、ISO 13679、ISO 15156、ISO 15546、ISO 17824、ISO 28781、ISO 3183、ISO 6508

国家标准：

GB/T 9253、GB/T 9711、GB/T 12716、GB/T 17745、GB/T 19830、GB/T 20972、GB/T 22513、GB/T 24256、GB/T 28055、GB/T 31032

检测设备

1.扭矩测试机：用于施加精确可控扭矩载荷，测量接头旋转过程中的扭矩-角度关系、峰值扭矩与滑脱扭矩，评估连接性能与失效模式。

2.螺纹测量仪：检测接头螺纹尺寸、螺距、牙型角与表面形貌，确保螺纹配合精度、扭矩传递效率与连接一致性。

3.压力试验系统：模拟井内高压环境，在扭矩加载下测试接头密封面的泄漏率与接触压力分布，验证高压密封耐久性。

4.动态疲劳试验机：施加交变扭矩与循环载荷，分析接头在振动或冲击条件下的疲劳寿命、微动磨损与裂纹萌生行为。

5.环境模拟箱：提供高温、低温或腐蚀介质环境，在扭矩测试中评估温度变化、化学腐蚀对连接强度与密封性能的影响。

6.应力应变分析仪：通过应变片或光学测量技术，实时监测扭矩作用下接头的应力分布、变形行为与局部屈服点。

7.超声波探伤仪：检测扭矩加载后接头内部缺陷，如裂纹、气孔或夹杂物，评估制造质量与载荷下的失效风险。

8.金相显微镜：观察接头材料在扭矩作用后的微观组织变化，识别晶界滑移、相变或疲劳损伤机理。

9.数据采集系统：集成传感器与软件，记录扭矩、角度、压力与温度参数，提供测试曲线分析与性能报告生成功能。

10.多功能载荷框架：同步施加扭矩、拉伸与弯曲复合载荷，模拟真实井况下接头的多轴应力状态与综合性能评估。

AI参考视频

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。