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因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
1.封装材料硬度测试:封装体表面硬度,封装体微区硬度,封装层间硬度分布,局部压痕响应。
2.芯片表面耐压痕测试:表面压痕深度,压痕恢复情况,压痕边缘开裂,受压区域形变特征。
3.晶圆材料力学特性测试:晶圆表层硬度,局部脆性响应,表面微裂纹敏感性,受力变形行为。
4.金属引脚机械强度测试:引脚表面硬度,引脚弯折抗力,引脚压伤敏感性,引脚受力后形变情况。
5.焊点区域抗压性能测试:焊点局部硬度,焊点压痕形貌,焊点受压后裂纹,焊点界面变形。
6.基板结构硬度分布测试:基板表面硬度,基板层间硬度差异,局部受力响应,边缘区域抗压性能。
7.涂覆层耐磨性能测试:表层耐磨耗能力,摩擦后表面损伤,涂层剥离倾向,磨损深度变化。
8.封装界面抗损伤测试:界面抗压能力,界面分层风险,界面裂纹扩展倾向,界面局部破坏特征。
9.微区压入性能测试:载荷位移响应,微区弹塑性行为,局部硬度分布,压入后残余形变。
10.芯片边角抗崩裂测试:边角受压崩裂倾向,边缘缺口敏感性,局部碎裂特征,边角损伤范围。
11.封装外壳耐刮擦测试:表面抗划伤能力,刮擦痕迹深度,表层破损程度,重复刮擦稳定性。
12.热应力后硬度稳定性测试:受热后硬度变化,冷热交替后表面损伤,热作用后压痕变化,热应力引发表面裂纹。
处理器芯片、存储芯片、功率芯片、传感芯片、模拟芯片、数字芯片、射频芯片、控制芯片、逻辑芯片、晶圆、裸片、封装芯片、多引脚封装器件、球栅阵列封装器件、扁平封装器件、陶瓷封装器件、塑封器件、芯片基板、芯片引脚、芯片焊点
1.显微硬度计:用于测定芯片封装材料、引脚及微小区域的硬度值,适合进行精细压痕观察与数据分析。
2.纳米压痕仪:用于评估芯片表层及微区材料的压入响应,可获取硬度、弹性响应及局部变形特征。
3.金相显微镜:用于观察压痕形貌、表面裂纹及微观损伤状态,辅助分析受力后的组织变化。
4.三维表面轮廓仪:用于测量压痕深度、磨损体积及表面起伏变化,适合精确表征表面损伤程度。
5.微区力学测试系统:用于开展微小结构的受力分析,可评估局部抗压性能、形变行为及损伤过程。
6.划痕试验仪:用于测试封装外壳或涂覆层的抗划伤能力,可记录划痕形成过程与破坏临界状态。
7.摩擦磨损试验机:用于评价芯片表面或涂层在摩擦条件下的耐磨性能,分析磨损速率与损伤特征。
8.电子显微镜:用于放大观察芯片表面、边角及界面区域的微裂纹、剥离和碎裂形貌。
9.冷热循环试验设备:用于模拟温度反复变化对芯片材料硬度稳定性和表面完整性的影响。
10.精密切割与制样设备:用于样品截取、镶嵌与表面制备,保障硬度测试区域平整并满足微观分析要求。
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
