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因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
1.机械强度性能:焊盘拉脱强度,剥离强度,抗拉强度,界面结合力。
2.结合界面评估:金属层附着力,基材连接可靠性,界面断裂能,分层抗力。
3.焊接质量分析:润湿力,润湿时间,焊点剪切强度,焊球附着力。
4.镀层特性检测:金层厚度,镍层厚度,铜箔厚度,镀层均匀性。
5.环境耐受性测试:热冲击稳定性,湿热老化表现,高低温循环后强度变化,耐焊接热性能。
6.表面洁净度分析:离子污染度,有机残留物含量,表面氧化程度。
7.金属化孔可靠性:孔壁铜厚度,孔内涂覆完整性,热应力后孔壁裂纹检测。
8.阻焊性能检测:阻焊膜附着力,阻焊膜硬度,阻焊层耐化学试剂性。
9.基材热物理性能:玻璃化转变温度,热膨胀系数,分层时间,热分解温度。
10.表面形貌评价:焊盘平整度,表面粗糙度,微观几何尺寸偏差。
11.电气连接稳固性:导通电阻变化率,绝缘电阻,耐电压水平。
12.工艺缺陷筛查:焊盘边缘翘曲,基材内部空洞,金属层剥落风险。
单面板、双面板、多层板、柔性电路板、刚挠结合板、高频电路板、金属基板、陶瓷基板、高密度互连板、封装载板、印制电路板组件、覆铜板、厚铜板、埋盲孔板、微波板、聚酰亚胺基板
1.微机控制万能材料试验机:用于测定焊盘在垂直受力状态下的最大拉脱力值;具备高精度载荷传感器。
2.金相显微镜:观察焊盘横截面组织结构;用于分析界面结合情况及微观裂纹分布。
3.荧光光谱测厚仪:采用非接触式方法测量表面镀层厚度;确保金属层厚度符合设计标准。
4.润湿平衡测试仪:定量评估焊盘的焊接性能;自动记录润湿力随时间的变化曲线。
5.高低温交变湿热试验箱:模拟极端环境条件;测试环境应力对焊盘结合强度的影响。
6.扫描电子显微镜:进行高倍率微观形貌观察;用于失效分析及断口特征鉴定。
7.剥离强度试验仪:专门测定铜箔与基材之间的粘合力;提供连续的剥离力数据记录。
8.维氏硬度计:检测焊盘表面及镀层的硬度;评估材料在受压状态下的抗变形能力。
9.回流焊模拟系统:模拟实际焊接加工过程中的热负荷;检测热冲击后的焊盘性能稳定性。
10.离子污染度测试仪:测量电路板表面的残留离子含量;评估清洗工艺对表面可靠性的影响。
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
