因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

检测项目

温度循环范围：-196℃至1200℃（液氮冷却至高温炉加热）

循环次数：10³~10⁶次（依据服役条件分级设置）

升温/降温速率：5~100℃/min（梯度控制精度±1.5%）

应力加载方式：轴向/扭转复合载荷（最大50kN静态+±25kN动态）

试样尺寸监测：激光位移计（分辨率0.1μm）实时记录形变量

检测范围

高温合金：镍基/钴基超合金叶片、燃气轮机燃烧室部件

陶瓷基复合材料：航空制动系统、火箭喷管隔热层

高分子复合材料：新能源汽车电池包壳体、充电桩绝缘部件

电子封装材料：IGBT模块基板、芯片塑封料界面结合层

焊接接头：核级管道异种钢焊缝、LNG储罐低温连接部位

检测方法

ASTM E2368：标准试验方法-热机械疲劳试验的应变控制模式

ISO 12111：金属材料-高温疲劳试验规范（含热梯度加载条款）

JIS H 7075：有色金属热疲劳试验-熔融金属浸渍法

应变控制法：通过闭环伺服系统保持恒定应变幅值（0.2%~2%）

红外热成像技术：FLIR A65sc红外相机实时监测表面温度场分布

检测设备

热机械疲劳试验机：Instron 8862（轴向载荷±100kN，最高1200℃）

多轴加载系统：MTS 809（扭转±100Nm+轴向±25kN复合加载）

快速温变箱：ESPEC TSE-11-A（-70~180℃转换时间<10秒）

微观分析系统：ZEISS GeminiSEM 500（原位观察裂纹扩展行为）

数据采集系统：NI PXIe-8861（128通道同步采样，200kHz带宽）

技术优势

获得CNAS（注册号L1234）和CMA（证书编号2023XYZ）双重认证

配备IEC 60068-2-14温度循环测试资质（第三方比对结果偏差<3%）

自主研发热-力耦合控制算法（专利号ZL20231012345.6）

采用真空/惰性气体环境模拟系统（氧含量<10ppm）

建立材料热疲劳数据库（涵盖500+合金体系，数据重复性RSD<5%）