因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

检测项目

1.磨粒成分分析：金属元素组成，非金属颗粒识别，氧化产物判定，污染颗粒区分。

2.磨粒形貌分析：颗粒尺寸分布，颗粒形状特征，边缘状态观察，表面附着物分析。

3.磨损类型判别：粘着磨损特征，磨粒磨损特征，疲劳磨损特征，腐蚀磨损特征。

4.表面损伤检测：擦伤深度，划痕密度，点蚀分布，剥落区域评估。

5.表面粗糙度检测：粗糙度参数，轮廓波纹度，表面峰谷特征，加工纹理变化。

6.硬度与力学性能检测：表面硬度，显微硬度，局部变形特征，硬化层变化。

7.金相组织分析：组织形貌观察，相组成变化，热影响特征，裂纹萌生区域分析。

8.润滑油状态分析：黏度变化，水分含量，酸值变化，不溶物含量。

9.油液污染检测：颗粒污染度，水污染程度，杂质类型识别，沉积物分析。

10.腐蚀产物检测：氧化物分析，锈蚀产物识别，腐蚀区域分布，腐蚀程度评估。

11.裂纹缺陷检测：表面裂纹长度，裂纹深度，裂纹扩展方向，微裂纹分布。

12.摩擦性能检测：摩擦系数变化，磨损量测定，接触状态评估，润滑失效特征分析。

检测范围

齿轮、轴承、轴套、齿轮箱润滑油、液压油、发动机油、导轨、滑块、凸轮、链条、活塞环、缸套、蜗轮、蜗杆、联轴器、轴颈、衬套、滚珠丝杠

检测设备

1.金相显微镜：用于观察磨损表面组织形貌、磨粒特征及微观缺陷分布。

2.体视显微镜：用于磨损区域宏观形貌检查，适合观察划痕、剥落和颗粒附着情况。

3.扫描电镜：用于高倍观察磨粒和磨损表面微观特征，识别断裂形貌和损伤机制。

4.能谱分析仪：用于测定磨粒及表面沉积物元素组成，辅助判断磨损来源。

5.表面粗糙度仪：用于测量磨损前后表面粗糙度变化，评估表面加工状态与损伤程度。

6.显微硬度计：用于检测局部区域硬度分布，分析磨损引起的表层性能变化。

7.油液颗粒计数器：用于统计润滑油中颗粒数量和粒径分布，评价油液清洁程度。

8.运动黏度测定仪：用于检测润滑油黏度变化，反映油品劣化及润滑状态。

9.铁谱分析仪：用于分离和分析油液中磨损颗粒，识别磨损程度和磨损类型。

10.摩擦磨损试验机：用于模拟摩擦副运行工况，测定材料摩擦性能和耐磨表现。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。