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因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
1.过充电保护测试:模拟电池在超过额定电压条件下的工作状态,检测保护电路能否及时切断充电电流,防止热失控或起火风险。
2.外部短路测试:在电池外部施加短路负载,评估电池在短路条件下的温升、电流及安全阀动作情况,确保无爆炸或泄漏。
3.过放电测试:将电池放电至低于终止电压,检测电池是否出现性能衰减、内阻增加或结构损坏,评估其长期安全性。
4.温度循环测试:将电池置于高低温交替环境中,模拟实际使用温度变化,检测电池容量、内阻及密封性的稳定性。
5.机械冲击测试:对电池施加特定加速度的冲击载荷,评估其结构完整性、电极连接可靠性及是否引发内部短路。
6.振动测试:通过振动台模拟运输或使用中的振动环境,检测电池外壳、端子及内部组件的耐疲劳性能。
7.跌落测试:从规定高度自由跌落电池,观察其外观变形、电解液泄漏或功能失效,验证抗冲击能力。
8.挤压测试:对电池施加渐进式机械压力,检测其是否发生热失控、起火或爆炸,评估机械滥用下的安全极限。
9.热滥用测试:将电池置于高温环境中,模拟异常热条件,检测电池热稳定性、气体释放及保护机制响应。
10.绝缘电阻测试:测量电池外部与内部之间的绝缘电阻值,确保无漏电风险,符合电气安全要求。
1.锂离子单体电池:包括圆柱形、方形等不同结构,检测其过充、短路及机械强度等安全性能,适用于便携设备核心电源。
2.锂离子电池组:涵盖多节串联或并联组合,重点评估整体保护电路、均衡性能及热管理系统的安全性。
3.高容量电池系统:针对能量密度较高的电池,检测其在滥用条件下的热扩散及气体排放控制能力。
4.快充技术电池:适用于支持快速充电的电池,测试其在高电流下的温升、老化速度及保护功能有效性。
5.低温环境应用电池:专用于寒冷地区的电池,检测其低温放电性能、内阻变化及是否出现析锂现象。
6.高温环境应用电池:用于高温场景的电池,评估其热稳定性、循环寿命及在极端温度下的安全阈值。
7.多节串联电池组:针对电压较高的电池组,检测电压均衡、绝缘强度及在故障条件下的隔离能力。
8.便携式电子设备电池:包括手机、平板电脑等消费电子产品,测试其日常使用中的机械耐用性和电气安全。
9.工业设备用电池:应用于工业工具或仪器,重点评估其振动、冲击及长期循环下的可靠性。
10.应急电源电池:用于备份电源系统,检测其过放保护、自放电率及在紧急状态下的持续供电能力。
国际标准:
IEC 62133、IEC 61960、UL 1642、UL 2054、IEC 62619、ISO 12405、IEC 62281、IEC 60896、IEC 61427、IEC 61056
国家标准:
GB 31241、GB/T 18287、GB/T 31485、GB/T 31467、GB/T 31486、GB/T 31484、GB/T 36545、GB/T 36672、GB/T 36972、GB/T 37754
1.电池充放电测试系统:用于模拟电池充放电过程,精确控制电流、电压参数,检测容量、效率及保护功能响应。
2.环境试验箱:提供可控温度、湿度环境,进行温度循环、热滥用等测试,评估电池环境适应性。
3.振动试验台:产生特定频率和振幅的振动,模拟运输或使用条件,检测电池结构耐久性。
4.冲击试验机:对电池施加机械冲击载荷,评估其抗冲击性能及内部连接可靠性。
5.跌落试验机:从预设高度释放电池,观察跌落后的外观和功能变化,验证机械强度。
6.挤压试验装置:通过液压或机械方式施加压力,检测电池在挤压下的安全极限和失效模式。
7.短路测试仪:模拟外部短路条件,测量电流、温升及安全阀动作,确保无 hazardous 事件。
8.温度循环箱:实现高低温快速切换,进行温度循环测试,评估电池热管理性能。
9.数据采集系统:实时记录测试过程中的电压、电流、温度等参数,为安全分析提供数据支持。
10.安全防护设备:包括防爆箱、灭火装置等,确保测试过程安全,防止意外事故扩散。
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。