因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

检测项目

断裂力学性能：

• 断裂韧性（K_Ic）：临界应力强度因子（MPa·m^0.5，参照ASTMC1421）
• 应变能释放率：裂纹扩展能量阈值（G_Ic/J·m^-2）
• 裂纹扩展阻力：动态载荷下裂纹速度-应力关系（ISO1288）

• 表面压应力层：深度≥0.1mm，应力值≥40MPa（GB/T4545）
• 体应力分布：截面应力梯度≤5MPa/mm

• 夹杂物尺寸：最大直径≤20μm（ISO1288-1）
• 微裂纹密度：单位面积缺陷数≤3个/cm²

• 临界温差（ΔT_c）：失效温度差≥42℃（GB/T4547）
• 循环耐受次数：冷热交变≥5次（ΔT=60℃）

• 落球冲击：破坏能量≥0.5J（ASTMC149）
• 抗压强度：垂直载荷≥1.2kN（ISO8113）

• 循环载荷次数：脉动压力≥10万次（0-0.6MPa）
• 振动失效阈值：加速度≥15g（GB/T4857）

• 壁厚偏差：≤±0.3mm（ISO9002）
• 口部圆度：椭圆度≤0.5mm

• 耐水解等级：≥HC3级（ISO719）
• 碱溶出量：≤0.5mg/dm²（GB/T4548）

• 显微硬度：HV_0.1≥5500MPa
• 耐磨耗量：砂轮磨耗≤0.5mg/1000r

• 垂直轴偏差：≤0.8mm（ISO9002）
• 耐内压强度：≥1.2MPa（GB/T4546）

检测范围

1.钠钙硅玻璃瓶：饮料/食品包装瓶，检测壁厚均匀性与热冲击裂纹扩展速率

2.硼硅酸盐安瓿瓶：医药注射容器，重点监控微裂纹分布及耐水解性

3.轻量薄壁瓶：化妆品容器，检测垂直载荷下环向应力分布

4.棕色避光瓶：光敏药品包装，评估Fe₂O₃含量对K_Ic值影响

5.耐热玻璃食品罐：烤箱用容器，ΔT_c值测定及热循环后强度衰减

6.螺纹口瓶：旋盖包装瓶，口部应力集中区裂纹萌生阈值

7.喷涂强化瓶：表面处理容器，压应力层深度与冲击能吸收率关联分析

8.输液玻璃瓶：医用大容量容器，残余应力各向异性检测

9.乳白玻璃瓶：遮光包装制品，氟化物乳浊相分布对G_Ic影响

10.回收料制瓶：再生玻璃容器，夹杂物含量与疲劳寿命关联性

检测方法

国际标准：

• ASTMC1421-18玻璃断裂韧性标准试验方法
• ISO1288-1:2020玻璃弯曲强度测定
• ISO7459:2021玻璃容器抗热震性试验
• ASTMC158-02(2022)玻璃表面应力光弹测量

• GB/T4545-2020玻璃瓶罐应力检验方法
• GB/T4546-2022玻璃瓶罐耐内压力试验
• GB/T4547-2020玻璃容器抗热震性和热震耐久性试验
• GB/T6552-2015玻璃容器抗机械冲击试验（注：ASTM采用落球法，GB采用摆锤法）

检测设备

1.万能材料试验机：INSTRON5967型（载荷0.05-50kN，位移分辨率0.1μm）

2.显微应力仪：STRESS-TECHGASP系列（测量精度±3nm，光程差灵敏度0.1nm）

3.落球冲击仪：定制冲击塔（钢球直径25.4±0.1mm，高度可调0.3-1.5m）

4.热震试验机：TST-02型（温控范围-40~150℃，转换时间≤2s）

5.扫描电镜：ZEISSEVO18（分辨率3nm，能谱检测限0.1wt%）

6.激光微区应力仪：Prism2000（激光波长532nm，空间分辨率10μm）

7.超声波测厚仪：DM5E型（频率5MHz，精度±0.01mm）

8.显微硬度计：FM-800（载荷10-1000gf，压痕测量精度0.1μm）

9.振动试验台：VTS-600（频率5-3000Hz，最大加速度30g）

10.内压爆破仪：BLT-01A（压力范围0-6MPa，升压速率0.1MPa/s）

11.疲劳试验机：PLD-20（循环次数10⁶次，载荷波动±0.5%）

12.轮廓投影仪：VMS-3020F（放大倍率50X，测量精度1μm）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。