因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

检测项目

拉伸性能核心指标：

• 屈服强度（Rp0.2/MPa）、抗拉强度（Rm/MPa）、断后伸长率（A/%）（参照GB/T 1040.1-2018）
• 弹性模量：切线弹性模量（E/MPa）、secant弹性模量（Es/MPa）

应力应变曲线分析：

• 屈服平台长度（Δε/%）、强化阶段斜率（dσ/dε）
• 颈缩开始时的应力（σn/MPa）、颈缩区长度（L/mm）

增塑剂迁移效应评估：

• 168h热老化后拉伸强度保留率（%）、断后伸长率变化率（%）
• 增塑剂迁移量（mg/cm²）与拉伸强度衰减的相关性

稳定剂热稳定性验证：

• 120℃×72h热老化后拉伸强度衰减率（%）、脆性温度（℃，参照GB/T 5470-2008）
• 热稳定时间（min，180℃）与拉伸强度的关系

填充剂分散性影响：

• 填充剂含量（wt%）与拉伸强度的线性相关性（R²）
• 填充剂团聚体尺寸（μm）对断后伸长率的影响（≤5μm时断后伸长率保留率≥80%）

加工工艺取向度检测：

• 挤出型材纵向拉伸强度（Rm∥/MPa）、横向拉伸强度（Rm⊥/MPa）（取向度系数=Rm∥/Rm⊥）
• 注塑件浇口附近拉伸强度（Rm/gate/MPa）、远离浇口处拉伸强度（Rm/away/MPa）

熔接痕力学性能评估：

• 熔接痕处抗拉强度（Rm/weld/MPa）、熔接痕系数（%=Rm/weld/Rm/base×100）
• 熔接痕宽度（mm）与拉伸强度的负相关性（宽度每增加1mm，强度下降5%-8%）

低温环境拉伸性能：

• -20℃抗拉强度（Rm/-20℃/MPa）、-40℃断后伸长率（A/-40℃/%）（参照GB/T 15256-2014）
• 低温脆性温度（℃）下的拉伸断裂形态（无缺口/有缺口）

紫外老化后性能保留：

• 1000h紫外老化后拉伸强度保留率（%）、断后伸长率变化率（%）（参照GB/T 16422.3-2014）
• 老化后表面裂纹密度（条/mm²）与拉伸性能的关系

湿热老化后性能变化：

• 40℃×95%RH×28天湿热老化后拉伸强度衰减率（%）、断后伸长率保留率（%）
• 吸湿率（%）与拉伸强度的负相关性（吸湿率每增加1%，强度下降3%-5%）

检测范围

1. 软质PVC改性材料： 包括PVC人造革、PVC薄膜、PVC手套等，重点检测增塑剂（如DOP、DINP）迁移对拉伸强度及断后伸长率的影响，评估材料长期使用后的力学性能稳定性

2. 硬质PVC改性材料： 涵盖PVC管材、型材、板材等，侧重加工工艺（如挤出温度、螺杆转速）对材料取向度及拉伸强度的影响，验证熔接痕处的力学性能是否符合行业标准（如GB/T 10002.1-2006）

3. PVC/ABS合金材料： 用于电子设备外壳、汽车内饰件等，重点检测合金比例（PVC:ABS=70:30至30:70）与拉伸强度的关系，评估熔接痕处的抗拉强度是否满足产品设计要求

4. PVC/TPU共混材料： 应用于鞋材、电缆护套等，侧重低温环境（-20℃至-40℃）下的拉伸性能，验证TPU添加量（10%-30%）对材料抗冲击性及拉伸强度的提升效果

5. PVC木塑复合材料： 用于建筑模板、户外地板等，重点检测木粉含量（20%-50%）与拉伸强度的相关性，评估木粉分散性对材料断后伸长率的影响

6. PVC发泡材料： 包括PVC泡沫板、泡沫拖鞋等，侧重发泡倍率（1.5-5倍）与拉伸强度的关系，验证发泡剂（如AC发泡剂）用量对材料孔隙率及力学性能的影响

7. PVC电缆料： 用于电线电缆绝缘层、护套层等，重点检测热老化（120℃×72h）后拉伸强度的衰减率，评估稳定剂（如Ca/Zn复合稳定剂）的有效性及材料的长期热稳定性

8. PVC防水卷材： 建筑防水用，重点检测低温（-20℃）下的断后伸长率，验证增塑剂（如环氧大豆油）对材料低温柔韧性及拉伸强度的影响

9. PVC地板材料： 家用/商用地板，重点检测表面耐磨层（PVC+Al₂O₃）的拉伸强度，评估耐磨层厚度（0.1-0.3mm）与材料使用寿命的关系

10. PVC医用材料： 如输液管、血袋等，重点检测增塑剂（如DEHP）迁移后的拉伸强度保留率，评估材料在接触药液（如生理盐水、葡萄糖溶液）后的力学性能变化，确保符合医用标准（如GB/T 14233.1-2008）

检测方法

国际标准：

• ASTM D638-22 塑料拉伸性能试验方法
• ISO 527-1:2012 塑料拉伸性能测定第1部分：总则
• ISO 527-2:2012 塑料拉伸性能测定第2部分：模塑和挤出塑料的试验条件
• ASTM D882-22 薄塑料片材拉伸性能试验方法

国家标准：

• GB/T 1040.1-2018 塑料拉伸性能的测定第1部分：总则
• GB/T 1040.2-2018 塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤出塑料的试验条件
• GB/T 1040.3-2018 塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件
• GB/T 15256-2014 硫化橡胶或热塑性橡胶低温脆性的测定（多试样法）

方法差异说明：ASTM D638与GB/T 1040.1的试样尺寸不同，ASTM采用Type I型试样（总长165mm，标距50mm），GB采用1A型试样（总长115mm，标距50mm）；应变速率方面，ASTM对于软质塑料（如PVC薄膜）采用50mm/min，GB/T 1040.3对于薄膜材料采用100mm/min；ISO 527-1与GB/T 1040.1的试验步骤基本一致，但ISO 527-2对挤出塑料的试验条件（如温度、湿度）规定更严格（温度23℃±2℃，湿度50%±5%RH）

检测设备

1. 电子万能试验机： Instron 5969型（载荷范围0.01kN-500kN，精度±0.5%，配备Epsilon 3542型引伸计（标距25mm，分辨率0.0001mm），可自动绘制应力-应变曲线）

2. 高温拉伸试验机： ZwickRoell HTM 5020型（温度范围23℃-200℃，载荷范围0.5kN-20kN，配备高温炉（均匀度±1℃），用于检测热老化后材料的拉伸性能）

3. 低温拉伸试验箱： 三思泰捷 CTS-LT-100型（温度范围-80℃-23℃，均匀度±1℃，配备电子万能试验机（载荷范围1kN-100kN），用于低温环境下的拉伸试验）

4. 引伸计： Epsilon 3542型（标距25mm，分辨率0.0001mm，适用于塑料、橡胶等材料的拉伸应变测量）

5. 热老化试验箱： 广州艾思荔 ASL-1000型（温度范围50℃-300℃，湿度范围10%-95%RH，配备强制通风系统，用于材料的热老化处理）

6. 显微硬度计： 上海联尔 HVS-1000型（载荷范围1g-1000g，精度±1%，用于检测材料表面硬度，评估填充剂分散性对硬度及拉伸强度的影响）

7. 扫描电子显微镜（SEM）： 蔡司 Gemini 500型（分辨率1.0nm，加速电压0.02kV-30kV，用于观察材料拉伸断裂后的形貌（如银纹、裂纹扩展路径），分析断裂机制）

8. 傅里叶变换红外光谱仪（FTIR）： 布鲁克 VERTEX 70型（波数范围4000cm⁻¹-400cm⁻¹，分辨率0.5cm⁻¹，用于检测增塑剂迁移后的官能团变化，评估其对拉伸性能的影响）

9. 差示扫描量热仪（DSC）： 梅特勒-托利多 DSC 3+型（温度范围-150℃-600℃，加热速率0.1℃/min-100℃/min，用于测量材料的玻璃化转变温度（Tg），分析Tg与拉伸强度的关系）

10. 电子密度计： 日本阿尔帕科 MD-300S型（测量范围0.001g/cm³-2.000g/cm³，精度±0.0001g/cm³，用于检测材料的密度，评估填充剂含量对密度及拉伸强度的影响）

11. 熔体流动速率仪： 承德金建 JJR-1001型（温度范围100℃-400℃，载荷范围0.325kg-21.6kg，用于测量材料的熔体流动速率（MFR），分析加工工艺对材料流动性及拉伸性能的影响）

12. 万能制样机： 深圳新三思 CMT-7000型（可制备1A、1B型试样，切割精度±0.1mm，用于加工拉伸试验所需的标准试样）

13. 紫外老化试验箱： 北京雅士林 SN-900型（辐照强度0.5W/m²-1.5W/m²，波长340nm，用于模拟户外紫外老化环境，检测材料老化后的拉伸性能）

14. 湿热老化试验箱： 东莞科迪 KD-800型（温度范围20℃-80℃，湿度范围40%-98%RH，用于模拟湿热环境，检测材料吸湿后的拉伸性能变化）

15. 电子天平： 赛多利斯 BSA224S型（最大称量220g，精度±0.1mg，用于称量材料试样的质量，计算断后伸长率及密度等指标）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。