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因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
1.外观检查:检查压力表表壳、玻璃、刻度盘、指针等部件是否完好,标志是否清晰齐全,是否存在影响读数和准确性的明显缺陷。
2.零位误差检测:对于带有止销的压力表,在无压力状态下,检查指针是否紧靠止销并指示零位;对于无止销的压力表,检查指针是否位于零位标志内。
3.示值误差检测:在整个测量范围内,均匀选取多个检定点,比较压力表示值与标准器示值,计算各点的示值误差,评估其是否符合最大允许误差要求。
4.示值回差检测:在压力平稳上升和下降过程中,读取同一检定点上行程与下行程的示值之差,该差值即为回差,用于评估传动机构的间隙和摩擦影响。
5.轻敲位移检查:在检测点压力保持不变时,轻敲压力表表壳,观察指针指示位置的变化量,该变化量应不超过规定值,以检验内部零件装配的稳定性。
6.指针偏转平稳性检查:在压力平稳变化过程中,观察指针移动是否平稳、无跳动或卡滞现象,确保读数连续可靠。
7.超压(过载)试验:对压力表施加超过测量上限一定比例的压力并保持规定时间,卸压后检查其计量性能是否仍符合要求,评估其弹性元件的耐久性。
8.气密性检查:对用于测量气体或对密封有特殊要求的压力表,施加规定压力并保持,检查其接头及表壳等处是否存在泄漏。
9.环境适应性专项检测:根据仪表类型,可能包括高温、低温、湿热、振动等环境条件下的性能测试,评估其在特定工况下的精度保持能力。
10.长期稳定性评估:通过周期性重复检测,分析压力表示值误差随时间的变化趋势,为其校准周期设定和使用寿命预测提供数据支持。
1.普通型弹簧管压力表:广泛应用于工业过程控制、设备监测等领域,检测其基础计量性能和机械耐久性。
2.精密型压力表:作为标准表或高精度测量使用,检测重点在于极高的示值准确度、极小的回差和优异的稳定性。
3.耐震压力表:适用于存在脉冲、振动或介质脉动的环境,除常规精度检测外,需重点评估其阻尼效能和抗振动干扰能力。
4.耐腐蚀压力表:用于测量腐蚀性介质,检测内容需包含与介质接触部分(如接头、弹簧管)的材料耐腐蚀性验证及密封性专项检查。
5.电接点压力表:具备信号报警或控制功能,检测项目除示值精度外,还需包括设定点误差、切换差以及接点动作可靠性测试。
6.膜盒压力表与膜片压力表:用于测量低压力或腐蚀性、粘稠介质,检测重点在于低量程段的灵敏度、线性度以及隔离膜片的完好性。
7.数字式(数显)压力表:检测项目包括显示值的准确度、分辨率、零点漂移、温度影响量以及电源电压变化的影响等电子性能。
8.氧气压力表:用于测量氧气压力,具有严格的禁油要求。检测流程必须包含无油脂检验,确保整个压力系统清洁,防止燃爆风险。
9.乙炔压力表:用于测量乙炔气体,其结构和使用材料有特殊规定。检测时需确认其符合乙炔表的安全技术条件。
10.带远程传输功能压力表:如配备电流或电压输出、数字通讯接口,需同步检测其电信号输出精度与压力示值的一致性及通讯协议符合性。
国家标准与行业规程:
JJG 52、GB/T 1226、JB/T 6804、GB/T 21327、JJF(石化)、JJG(军工)、GB/T 22065、GB/T 28815、GB/T 30435、GB/T 17614
国际标准与建议:
ISO 国际标准化组织标准:ISO 5171、ISO 6789、ISO 8756
IEC 国际电工委员会标准:IEC 60770、IEC 61298
OIML 国际法制计量组织建议:OIML R17、OIML R110、OIML R137
EN 欧洲标准:EN 837、EN 12645
ASTM 美国材料与试验协会标准:ASTM B88、ASTM E74
1.压力表校验仪:核心标准设备,能产生稳定、精确的压力源(气压、液压或气液混合),用于提供检测所需的各点标准压力值。
2.数字压力标准器:高精度的数字压力传感器与显示仪表一体化的标准器,分辨率高,可直接读取标准压力值,并常具备自动数据采集功能。
3.活塞式压力计:基于帕斯卡原理的静重式标准器,通过标准砝码产生的重力与活塞有效面积计算出精确压力,准确度等级高,常用于检定高精度压力表。
4.压力传感器与数据采集系统:用于动态压力测试或自动化检测线,可快速、连续地记录压力表和标准器的输出信号,进行实时比对与分析。
5.恒温恒湿试验箱:提供稳定的温度、湿度环境,用于评估压力表在不同气候条件下的精度变化和环境影响量。
6.振动试验台:模拟运输或使用过程中的振动环境,检测压力表在机械振动条件下的指针稳定性、结构牢固性和性能保持性。
7.泄漏检测仪:如皂膜流量计、氦质谱检漏仪等,用于精确检测压力表及其连接部位在气密性检查中的微小泄漏率。
8.光学读数装置或高分辨率摄像机:辅助人工读数,减少视差,或用于自动识别指针位置,提高示值读取的准确性和效率。
9.绝缘电阻测试仪与耐压测试仪:针对电接点压力表或数显压力表,用于测量其电气部分的绝缘性能和对地耐压强度,确保用电安全。
10.无油脂检测装置:用于氧气压力表的专项检测,通过溶剂萃取、紫外线照射等方法,验证压力表内腔是否存在油脂污染物。
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。