因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

检测项目

1.孔径精度：测量实际孔径与理论值的偏差，包括最大孔径、最小孔径和平均孔径，评估尺寸一致性。

2.形状精度：检测异形孔轮廓与理想形状的差异，如椭圆度、多边形角偏差和曲线平滑度。

3.位置精度：评估孔中心相对于基准的偏移，包括坐标位置误差和角度偏差。

4.表面粗糙度：测量孔内壁微观不平度，分析算术平均偏差和轮廓最大高度等参数。

5.圆度误差：针对圆形部分异形孔，检测实际轮廓与理想圆的偏差，计算最大最小半径差。

6.直线度误差：评估孔边缘或轴线的直线偏差，用于键槽或直线型异形孔。

7.平行度误差：测量孔轴线或平面与基准的平行偏差，确保装配配合精度。

8.垂直度误差：检测孔轴线或表面与基准的垂直角度偏差，防止倾斜问题。

9.同轴度误差：针对多段异形孔，评估各段中心轴线的重合度。

10.轮廓度误差：分析整体轮廓形状与理论模型的偏差，包括复合曲线和异形边界。

11.对称度误差：测量孔对称中心与基准的偏移，适用于花键或对称异形孔。

12.跳动误差：检测旋转类异形孔的径向或端面跳动，评估动态平衡性能。

13.角度精度：评估异形孔内角或斜面的角度偏差，确保几何形状正确。

14.深度精度：测量孔的实际深度与设计值的差异，包括阶梯孔和盲孔。

15.间隙配合精度：分析异形孔与配合件的间隙分布，用于装配功能验证。

检测范围

1.椭圆孔：常见于航空航天和汽车部件，用于减重和应力分布；检测需关注长轴、短轴尺寸及椭圆轮廓一致性。

2.多边孔：如六角孔或方孔，用于工具连接和固定；检测包括边长、角度和顶点位置精度。

3.键槽：用于轴类零件传动，检测槽宽、深度和对称性，确保键配合可靠。

4.花键孔：涉及渐开线或矩形花键，检测齿形精度、节距和啮合性能。

5.异形槽：包括曲线槽或复合槽，用于密封和导向；检测槽宽、轮廓形状和位置误差。

6.曲线孔：如螺旋孔或弧形孔，用于流体通道和结构优化；检测曲线平滑度和路径偏差。

7.复合形状孔：结合多种几何元素，用于复杂机械部件；检测整体轮廓和各部分相对位置。

8.微细异形孔：尺寸在微米级，用于电子和医疗器件；检测需高分辨率设备，避免变形影响。

9.深孔异形：长度远大于孔径，用于液压和冷却系统；检测直线度、孔径一致性和内壁质量。

10.薄壁异形孔：用于轻量化结构，检测壁厚均匀性和形状稳定性，防止加工变形。

11.阶梯孔：包含多个直径段，用于装配和定位；检测各段尺寸、过渡圆角和同轴度。

12.盲孔异形：底部封闭的异形孔，用于隐藏连接和密封；检测深度、底部形状和侧壁垂直度。

13.通孔异形：贯穿工件，用于流体通过或轴穿过；检测两端位置一致性和全长形状精度。

14.异形螺纹孔：如非标准螺纹形状，用于特殊紧固；检测螺距、牙型和旋合性能。

15.多孔阵列异形：多个异形孔按规律排列，用于过滤和分布系统；检测孔间距离、整体布局和单个孔精度。

检测标准

国际标准：

ISO 1101、ISO 5459、ISO 8015、ISO 14405-1、ISO 14253-1、ISO 2768-1、ASME Y14.5、ASME Y14.41、DIN 7167、JIS B 0021、ISO 1302、ISO 4287、ISO 3274、ISO 12180、ISO 12780

国家标准：

GB/T 1182、GB/T 4249、GB/T 16671、GB/T 17773、GB/T 1804、GB/T 3177、GB/T 3505、GB/T 1031、GB/T 131、GB/T 1184、GB/T 1958、GB/T 11336、GB/T 11337、GB/T 18779

检测设备

1.三坐标测量机：通过探针接触或光学扫描获取三维坐标数据，精确测量孔径、位置和形状误差，支持复杂轮廓分析。

2.光学比较仪：利用投影放大原理，将异形孔轮廓与标准模板对比，快速检测形状和尺寸偏差。

3.激光扫描仪：非接触式测量，高速获取点云数据，用于复杂曲线和曲面异形孔的精度评估。

4.影像测量仪：结合摄像头和图像处理技术，自动识别异形孔边界，测量尺寸和位置参数。

5.圆度仪：专门检测圆形部分异形孔的圆度误差，通过旋转测量计算轮廓偏差。

6.表面粗糙度仪：使用触针或光学传感器测量孔内壁微观形貌，输出粗糙度数值和轮廓曲线。

7.高度规：机械式测量工具，用于异形孔的深度和高度精度检测，操作简单可靠。

8.千分尺：精密尺寸测量仪器，适用于异形孔关键部位的孔径和厚度检查。

9.卡尺：通用测量工具，用于异形孔的基本尺寸如宽度、长度和深度快速验证。

10.测微仪：高精度比较测量设备，检测异形孔尺寸微米级偏差，常用于高精度制造领域。

11.轮廓投影仪：将异形孔轮廓投影到屏幕上，与标准图形比对，评估形状和角度精度。

12.电子水平仪：测量异形孔轴线或平面的水平度和垂直度，确保安装基准准确。

13.气动量仪：基于气流原理测量孔径和形状，适用于大批量异形孔快速检测。

14.光学干涉仪：利用光波干涉测量异形孔表面形貌和微小误差，提供纳米级精度数据。

15.数字显微镜：高倍率观察异形孔微观结构，辅助检测表面缺陷和形状细节。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。