因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

检测项目

1.基础硬度值测定：指定载荷下的维氏硬度值测量，显微维氏硬度值测量。

2.硬度分布与梯度分析：表层至心部的硬度梯度测试，焊缝及热影响区的硬度分布测绘，复合界面处的硬度过渡区分析。

3.微观组织硬度表征：金属基体中不同相的硬度鉴别，析出相或夹杂物的单独硬度测试，晶粒与晶界的硬度差异比较。

4.热处理工艺效果验证：淬火硬化层深度与硬度测定，渗碳或渗氮层深度及硬度曲线测定，回火软化程度的硬度评估。

5.涂层与薄膜性能评估：物理或化学气相沉积涂层的硬度测试，热喷涂涂层截面结合区与涂层本体硬度测试，电镀层硬度及其与基体结合界面硬度分析。

6.焊接工艺评定：焊缝金属、熔合线、热影响区各分区的硬度测绘，焊接接头整体硬度均匀性评价。

7.材料强化机制研究：形变强化后微观组织的硬度变化，细晶强化效果的硬度表征，固溶强化相的硬度贡献评估。

8.失效分析与损伤评估：磨损表面硬化层或软化层的硬度测试，疲劳裂纹尖端塑性区的硬度变化分析，腐蚀损伤区域的材料硬度退化评估。

9.局部性能与均匀性检验：材料截面不同位置的硬度均匀性检验，微小特征区域或特定结构的定位硬度测试。

10.材料对比与筛选：不同批次或不同工艺材料间的截面硬度对比，新材料开发中候选材料的硬度性能初步筛选。

检测范围

各类合金钢、工具钢、不锈钢、铝合金、钛合金、铜合金、高温合金、硬质合金、金属基复合材料、渗碳淬火齿轮、渗氮轴类零件、感应淬火导轨、激光淬火模具、物理气相沉积刀具涂层、热障涂层、电镀硬铬层、热喷涂碳化钨涂层、激光熔覆层、摩擦焊接头、电弧焊接头、电子束焊接头、铸造合金枝晶间区域、轧制板材截面、拉拔线材截面

检测设备

1.显微维氏硬度计：用于在材料微观区域进行精确压痕测试，配备高倍率物镜以观察和测量微米级压痕；通常具有多种载荷选择以适应不同硬度材料。

2.自动转塔台：集成压头和物镜，通过程序控制实现压痕、观察与测量的快速自动切换，提高测试效率和定位精度。

3.高精度载荷发生机构：提供稳定且准确的试验力，确保压痕尺寸的一致性与可比性，是硬度值准确度的核心保障。

4.数字式测微目镜或图像传感器：用于捕捉压痕图像并精确测量其对角线长度；现代系统多采用数字图像分析技术，自动识别和测量压痕。

5.金相试样镶嵌机：对不规则或微小样品进行热固性塑料镶嵌，便于后续的磨抛处理和精确定位测试。

6.自动磨抛机：对材料截面进行序列研磨和抛光，以获得平整、无划痕、无变形的观测表面，是获得清晰压痕图像的前提。

7.金相显微镜：配备明场、暗场和微分干涉对比照明模式，用于在硬度测试前观察材料的微观组织，选择感兴趣的测试区域。

8.精密电动样品台：可通过计算机控制进行精确移动，实现沿指定路径的自动多点硬度测试，用于绘制硬度分布图。

9.图像分析系统：集成于硬度测试软件中，用于自动分析压痕图像、计算硬度值、生成测试报告和硬度分布曲线图。

10.环境控制模块：部分设备配备温度和振动隔离系统，确保在稳定环境条件下进行测试，减少外界因素对高精度测量的干扰。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。