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因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
射线探伤检测:
1.碳钢压力钢管:涵盖Q235B至Q690D牌号,重点检测环缝焊接区的裂纹和气孔缺陷,确保承压性能。
2.不锈钢压力钢管:包括304、316L等奥氏体不锈钢,侧重检测腐蚀敏感区和焊接热影响区的未熔合。
3.合金钢压力钢管:如15CrMo、12Cr1MoV,重点分析合金元素偏差和高温性能下的缺陷。
4.低温用钢管:09MnNiDR至16MnDR,检测低温冲击韧性和焊接脆化倾向。
5.高压锅炉钢管:20G、15Mo3等,侧重壁厚均匀性和应力腐蚀裂纹评估。
6.管道输送钢管:API5LX42-X80系列,重点检测长焊缝的连续性和缺陷分布。
7.结构用钢管:ASTMA500Gr.B/C,评估几何尺寸偏差和表面质量。
8.耐候钢钢管:Corten系列,检测腐蚀产物和焊接区耐候性。
9.双相不锈钢钢管:2205、2507等,重点分析相比例和裂纹敏感性。
10.镍基合金钢管:Inconel625、HastelloyC276,检测高温下的缺陷扩展和化学成分稳定性。
国际标准:
1.X射线探伤机:YXLONMG325型(管电压50-320kV,焦点尺寸0.4mm)
2.数字成像系统:VarexXRD1620探测器(分辨率100μm,动态范围16-bit)
3.γ射线源设备:Ir-192源活度100Ci(能量范围0.3-1.3MeV)
4.胶片处理系统:AGFAD4型自动洗片机(温度控制±0.5°C)
5.图像分析软件:ImageProPlusv7.0(缺陷自动识别算法)
6.万能材料试验机:INSTRON5985型(载荷范围0.02-300kN,精度±0.5%)
7.冲击试验机:ZwickRKP450型(冲击能量0-450J,温度范围-60°C至+50°C)
8.直读光谱仪:OBLFQSN750-II型(检测限0.0001%,元素范围C至U)
9.金相显微镜:ZeissAxioImagerM2m(magnification50-1000x,图像分析模块)
10.硬度计:WilsonVH1102维氏硬度计(载荷1-100kgf,精度±1%)
11.腐蚀试验箱:CCT-1000型盐雾箱(温度控制±1°C,湿度范围20-98%)
12.超声波测厚仪:Olympus38DLPlus型(测量范围0.5-300mm,精度±0.01mm)
13.表面粗糙度仪:MitutoyoSJ-410型(测量范围0.05-40μm,分辨率0.001μm)
14.热成像相机:FlukeTiX580型(红外分辨率640x480,温度范围-20°C至+1200°C)
15.应力测量设备:Xstress3000型X射线应力分析仪(测量精度±10MPa)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。