因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

检测项目

球体耳轴检测主要包括以下核心项目：

几何尺寸检测：测量耳轴直径、圆度、同轴度等参数，误差需控制在±0.01mm范围内

材料性能分析：检测材料硬度（HRC 35-45）、抗拉强度（≥800MPa）及金相组织

表面质量评估：表面粗糙度Ra≤0.8μm，检测裂纹、气孔等缺陷（缺陷面积占比＜0.3%）

配合公差检测：轴孔配合间隙0.02-0.05mm，过盈配合压力值检测

动态性能测试：包括转速2000rpm下的振动值（≤4.5mm/s）和温升（ΔT≤35℃）

检测范围

本检测技术适用于：

重型机械领域：球磨机、回转窑等设备传动系统

能源设备：风力发电机偏航系统、水轮机主轴

军工装备：坦克炮塔旋转机构、舰载武器系统

航空航天：卫星云台旋转机构、火箭燃料输送系统

船舶制造：舵机传动轴、推进系统万向节

典型检测对象尺寸覆盖φ50mm-φ3000mm，最大承重能力达80吨

检测方法

三坐标测量法：采用接触式探针（精度0.5μm）进行三维建模

超声波探伤：5MHz探头检测内部缺陷，可识别0.2mm以上裂纹

磁粉检测：DC 3000A磁化电流检测表面微裂纹

激光跟踪仪检测：用于大型耳轴（＞φ1500mm）的形位公差检测

动态应变测试：贴片式应变计（精度0.1με）采集运转数据

热成像分析：FLIR A系列热像仪监测运转温升

检测仪器

检测过程严格遵循ISO 12107金属材料疲劳试验标准、ASTM E1444磁粉检测规范等18项国际标准，数据采集频率达100kHz，检测报告包含200+项参数指标。对于超大型耳轴采用分段检测法，通过坐标系统一算法实现整体误差评估，测量不确定度控制在U=3μm（k=2）。