因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

检测项目

密封完整性检测：

• 泄漏率测试：泄漏率（≤1×10^{-6}mbar·l/s，参照ASTME493）、真空衰减率（≤0.01mbar/min）
• 氦气示踪灵敏度：检测限（≤5×10^{-12}mbar·l/s）、响应时间（≤3秒）
• 密封强度验证：爆破压力（≥1.5bar）、密封圈压缩率（≥80%）

• 真空度测量：初始真空压力（≤0.1mbar）、维持时间（≥24小时）
• 抽气效率：抽速（≥10L/s）、极限真空（≤10^{-3}mbar）
• 压力波动分析：标准偏差（≤0.05mbar）、峰值压力（≤0.3mbar）

• 罐体抗压测试：屈服强度（≥250MPa）、环刚度（≥15kN/m）
• 密封材料弹性：伸长率（≥200%）、撕裂强度（≥20N/mm）
• 焊缝强度检测：焊接强度（≥300MPa）、裂缝扩展率（≤0.1mm/min）

• 温度循环试验：温度范围（-20°C至+60°C）、循环次数（≥100次）
• 湿度影响分析：相对湿度（85%RH）、泄漏变化率（≤5%）
• 振动耐久性：频率范围（10-200Hz）、振幅（±2mm）

• 密封圈贴合度：压缩变形量（≤0.2mm）、接触压力（≥0.5MPa）
• 罐盖密封性：开启力（≥15N）、残留真空度（≤0.2mbar）
• 微观泄漏检测：孔隙尺寸（≤10μm）、氦气渗透率（≤1×10^{-9}mbar·l/s）

• 氦气浓度测量：浓度精度（±0.1ppm）、背景噪声（≤1×10^{-10}mbar）
• 氧气渗透测试：氧传输率（≤0.1cc/m²·day）、二氧化碳残留（≤0.05%）
• 污染物检测：挥发性有机物（VOC）阈值（≤10ppb）、水分含量（≤0.1%）

• 质谱仪校准：质量分辨率（≥100）、线性度误差（≤2%）
• 真空计精度：压力误差（±0.01mbar）、重复性（CV≤1%）
• 系统泄漏背景：本底泄漏率（≤1×10^{-9}mbar·l/s）、校准间隔（每6个月）

• 微生物屏障验证：无菌保持时间（≥30天）、气密等级（ClassA）
• 化学兼容性：溶剂残留（≤0.1mg/kg）、重金属迁移（≤0.01mg/dm²）
• 压力耐受性：爆破安全系数（≥2.0）、变形极限（≤0.5mm）

• 测试周期优化：检测时间（≤5分钟）、样品处理量（≥50罐/小时）
• 数据处理精度：泄漏定位误差（≤1mm）、报告生成标准（自动记录）
• 误差校正：系统漂移（≤0.5%/h）、环境补偿（温度±1°C）

• 泄漏源定位：空间分辨率（≤1cm²）、类型识别（针孔/裂缝）
• 失效阈值设定：临界泄漏率（1×10^{-5}mbar·l/s）、风险等级（高/中/低）
• 寿命预测：加速老化因子（×10）、密封退化率（≤0.1%/年）

检测范围

1.金属罐头：涵盖马口铁和铝罐，重点检测焊缝密封性、罐体抗压强度和氦气渗透路径分析。

2.玻璃罐头：包括广口瓶和医用瓶，侧重瓶盖密封圈弹性、玻璃耐真空压力和封口完整性验证。

3.塑料罐头容器：如PET和PP材质，检测重点为壁厚均匀性、热封强度及材料氦气阻隔性能。

4.复合包装材料：涉及多层铝塑膜，聚焦层间粘合强度、微孔泄漏率和环境应力开裂测试。

5.易拉罐：专用拉环式罐头，强调开启机构密封性、拉环疲劳寿命和真空维持能力评估。

6.杀菌处理罐头：经高温灭菌产品，针对热变形泄漏、密封圈热老化和残余气体分析。

7.充氮保鲜罐头：氮气填充包装，检测氮气泄漏率、氧气置换效率和压力平衡测试。

8.婴儿食品罐头：小型密封容器，重点验证微泄漏风险、安全开盖力和化学迁移合规性。

9.宠物食品罐头：高油脂含量包装，侧重油性介质渗透、焊缝腐蚀泄漏和长期气密稳定性。

10.军用罐头：极端环境适用包装，检测振动耐受性、温度冲击泄漏和快速抽真空性能。

检测方法

国际标准：

• ASTME493-06氦质谱真空系统泄漏测试标准方法
• ISO20484:2017包装泄漏检测-示踪气体法
• ISO11607-1:2020最终灭菌医疗器械包装-密封完整性测试
• ISO7870-8:2017控制图-泄漏监测应用
• ISO15105-2:2003塑料-薄膜和薄板-气体传输率测定

• GB/T15171-94软包装件密封性能试验方法
• GB4806.1-2016食品安全国家标准食品接触材料通用安全要求
• GB/T10440-2008包装容器铝易开盖三片罐
• GB/T21302-2007包装用塑料复合膜、袋通则
• GB/T4857.11-2005包装运输包装件耐压试验方法

检测设备

1.氦质谱检漏仪：ModelHL-5000（灵敏度≤5×10^{-12}mbar·l/s，质量范围1-200amu）

2.高真空系统：TurboMolecularPumpVarianTV-551（抽速≥1000L/s，极限真空≤1×10^{-7}mbar）

3.真空计：Pirani/ColdCathodeGaugeSet（压力范围10^{-3}至1000mbar，精度±0.5%）

4.氦气注入装置：GasDoserGD-200（流量控制0.001-100sccm，误差≤1%）

5.样品固定夹具：CustomChamberFC-100（容积5L，最大样品尺寸Ø150mm）

6.数据处理单元：LeakAnalyzerLA-3000（实时数据采集，分辨率0.1ms）

7.真空阀门系统：PneumaticValvePV-80（响应时间≤0.1秒，泄漏率≤1×10^{-9}mbar·l/s）

8.环境模拟舱：Temperature/HumidityChamberTHC-150（范围-40°C至+85°C，湿度10-98%RH）

9.力学测试机：UniversalTesterUT-600（载荷0.01-50kN，应变速率0.001-500mm/min）

10.显微镜检测系统：OpticalMicroscopeOM-40X（放大倍率10-1000X，图像分辨率0.1μm）

11.残余气体分析仪：RGA-200（检测范围1-300amu，浓度精度±0.05ppm）

12.振动测试台：ElectrodynamicShakerEDS-50（频率5-3000Hz，加速度±10g）

13.校准泄漏标准：PermeationLeakPL-10（泄漏率1×10^{-6}至1×10^{-12}mbar·l/s，稳定性±2%）

14.气压控制单元：PressureRegulatorPR-85（设定范围0-2bar，误差≤0.1%）

15.自动样品处理机：RoboticHandlerRH-120（处理速度≥100罐/小时，定位精度±0.1mm）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。