因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

检测项目

腐蚀性能检测：

• 浸泡失重测试：腐蚀速率（≤0.01g/m²·h，参照ASTMG31）、点蚀评级（ASTMG46标准）
• 电化学测试：腐蚀电位（Ecorr≥-0.2VvsSCE）、极化电阻（Rp≥10⁴Ω·cm²）
• 盐雾试验：中性盐雾暴露时间（≥72h无红锈，ISO9227）

• 拉伸试验：屈服强度（≥180MPa）、断后伸长率（A%≥15%，GB/T228.1）
• 硬度检测：维氏硬度（HV0.5≥80，ASTME384）
• 冲击韧性：夏比V型缺口冲击功（KV2≥5J）

• 合金元素检测：锡含量（≥0.5wt%，偏差±0.03%）、铬含量（≥16.5wt%）
• 杂质控制：铅含量（≤0.01wt%）、铜含量（≤0.05wt%）
• 碳当量计算：CEV≤0.25%

• 附着力测试：划格法评级（≥4B级，ASTMD3359）、剥离强度（≥5N/cm）
• 耐酸渗透性：涂层孔隙率（≤5个/cm²）
• 厚度测量：环氧涂层厚度（20±2μm，ISO2808）

• 泄漏检测：压力保持（≥0.3MPa无泄漏）、真空衰减率（≤1mbar/min）
• 罐盖密封力：开启力（20-50N）
• 焊缝强度：剪切强度（≥150MPa）

• 爆破压力测试：极限压力（≥0.6MPa）、残余变形率（≤1%）
• 循环压力试验：循环次数（≥10000次无失效）
• 蠕变性能：长期载荷变形（≤0.1mm/100h）

• 粗糙度测量：Ra值（≤0.8μm，ISO4287）、Rz值（≤3.2μm）
• 清洁度评估：残留油脂量（≤10mg/m²）
• 表面能：接触角（≤70°）

• 金相检验：晶粒度（≥7级）、夹杂物评级（≤1.5级，ASTME45）
• 腐蚀形态分析：点蚀深度（≤50μm）、裂纹密度（≤2条/cm）
• 涂层均匀性：微观孔隙计数（≤10个/mm²）

• 温度循环测试：-20°C至60°C循环（20次无失效）、湿热暴露（40°C/95%RH，100h）
• 紫外线老化：辐照量（≥500kJ/m²无变色）
• 振动模拟：加速度（5G，1h无松动）

• 金属迁移量：铁离子溶出（≤0.1mg/kg）、锡离子溶出（≤50mg/kg，GB4806.9）
• 有害物质筛查：双酚A含量（未检出）、邻苯二甲酸酯（≤0.01mg/kg）
• 气味吸附测试：残留气味等级（≤1级）

检测范围

1.马口铁罐：主体为镀锡钢板，重点检测镀层耐醋酸腐蚀性和焊接区点蚀风险，确保涂层附着力及离子迁移控制。

2.铝制罐：采用3003/5052铝合金，侧重阳极氧化层耐柠檬酸渗透性和罐体拉伸强度，防止应力腐蚀开裂。

3.不锈钢罐：304/316L奥氏体不锈钢，核心检测钝化膜完整性在pH≤3酸液中的稳定性及铬元素分布均匀性。

4.多层复合罐：含塑料/金属叠层结构，重点评估界面粘结强度在酸热循环下的衰减及金属层腐蚀失重。

5.罐盖部件：易开盖或旋盖，检测密封胶圈耐酸老化性和开启力耐久度，控制泄漏率。

6.焊接部位：罐身纵缝或环缝，重点测试热影响区腐蚀敏感性和冲击韧性，避免微裂纹扩展。

7.内涂层罐：环氧或聚酯涂层内壁，核心评估涂层孔隙率在酸性渗透下的耐蚀性及附着力等级。

8.外涂层罐：印刷装饰层外壁，侧重UV老化后耐酸变色及涂层抗冲击性能，确保外观耐久。

9.小型样品罐：实验室模拟罐（容积≤100ml），优先进行加速腐蚀试验和微观结构观察，优化参数设定。

10.批量生产罐：生产线随机抽样罐，重点监控一致性指标如爆破压力、密封力及迁移物含量，保证批次稳定性。

检测方法

国际标准：

• ASTMG31-21金属浸泡腐蚀试验标准（酸浓度5%醋酸，温度40±2°C，浸泡周期72h）
• ISO9227:2022中性盐雾腐蚀试验（pH6.5-7.2，喷雾量1.5ml/80cm²·h，暴露时间48-168h）
• ASTMG5-14电化学极化测试（扫描速率0.167mV/s，酸液模拟pH3.0）
• ISO4624:2016涂层拉脱附着力试验（加载速率1mm/min，粘接直径20mm）
• ISO4531:2022密封件泄漏检测（真空法，压力差50kPa）

• GB/T10125-2021人造气氛腐蚀试验（盐雾法，pH6.5-7.2，喷雾量1.0-2.0ml/80cm²·h，与国际差异：温度控制精度±0.5°Cvs±1°C）
• GB/T4334-2020不锈钢耐腐蚀试验（沸腾硝酸法，酸浓度65%，时间48h，差异：溶液浓度比ASTMG31高10%）
• GB/T228.1-2021金属材料拉伸试验（应变速率0.00025s⁻¹，与国际差异：ASTME8应变速率范围更宽0.0001-0.01s⁻¹）
• GB4806.9-2016食品接触材料迁移试验（酸液模拟：4%醋酸，40°C/24h，差异：迁移限值比欧盟ECNo1935/2004严格20%）
• GB/T1732-2020漆膜冲击试验（落锤高度50cm，与国际差异：ISO6272冲击能量范围更大）

检测设备

1.盐雾试验箱：ModelCCT-450（温度范围25-60°C，湿度95±3%RH，喷雾量1.5ml/80cm²·h）

2.恒温浸泡槽：ModelHWS-300（温度控制±0.1°C，容量300L，酸液循环速率5L/min）

3.电子万能试验机：ModelUTM-100（载荷范围0.1-100kN，精度±0.5%，位移分辨率0.001mm）

4.电化学工作站：ModelEC-Lab-20（电位范围±10V，电流分辨率1nA，扫描精度0.1mV）

5.精密电子天平：ModelAE-224（称量范围0-220g，精度0.0001g，环境温度补偿）

6.金相显微镜：ModelOM-2000（放大倍数50-1000X，分辨率0.5μm，数字成像系统）

7.涂层测厚仪：ModelCTG-10（测量范围0-2000μm，精度±1%，磁感应原理）

8.泄漏检测仪：ModelLD-500（真空度0-100kPa，泄漏率分辨率0.01mbar·L/s，测试时间可调）

9.爆破试验机：ModelBT-100（压力范围0-2MPa，增压速率0.1MPa/s，精度±0.2%）

10.表面粗糙度仪：ModelSR-200（测量参数Ra/Rz，范围0.05-10μm，触针半径2μm）

11.pH计：ModelPH-700（测量范围0-14pH，精度±0.01pH，自动温度补偿）

12.离子色谱仪：ModelIC-120（检测限0.001mg/L，分辨率0.1ppm，流速1ml/min）

13.冲击试验机：ModelIT-50（能量范围0-50J，摆锤角度150°，精度±0.5J）

14.环境试验箱：ModelET-300（温度范围-40°C至150°C，湿度10-98%RH，循环速率5°C/min）

15.X射线荧光光谱仪：ModelXRF-800（元素范围Na-U，检测限0.001wt%，分析时间≤30s）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。