因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

检测项目

高温流变特性检测：

• 高温高剪切黏度（HTHS）：测量值≥2.9mPa·s（参照ASTMD4683）
• 动态粘度：剪切速率1×10^6s⁻¹下的黏度变化（±5%）
• 屈服应力：高温剪切流变曲线分析（屈服点≥10Pa）

• 低温泵送黏度（CCS）：-35℃下黏度≤6200mPa·s（参照ASTMD5293）
• 布氏黏度：-40℃旋转黏度值（范围1000-15000mPa·s）
• 凝胶化倾向：低温储存后流动性评级（无凝胶形成）

• 旋转氧弹试验（ROBT）：氧化诱导期≥200min（参照ASTMD2272）
• 酸值变化：氧化后TAN增加值≤2.0mgKOH/g
• 沉淀物生成：高温老化后沉积物重量≤0.5mg

• 四球磨损试验：磨痕直径≤0.40mm（参照ASTMD4172）
• 极压性能：负荷磨损指数（LWI）≥50kgf
• 摩擦系数：高温下摩擦系数≤0.10（参照ISO12156-1）

• 泡沫倾向性：序列I/II/III泡沫体积≤300/50/300mL（参照ASTMD892）
• 泡沫稳定性：泡沫消散时间≤15s
• 空气释放值：分离气泡时间≤5min

• 诺亚克蒸发损失：250℃下损失量≤15%（参照ASTMD5800）
• 热重分析（TGA）：挥发残留率≥85%
• 蒸馏特性：沸点分布分析（初馏点≥200℃）

• 铜片腐蚀：等级≤1b（参照ASTMD130）
• 钢铁锈蚀：湿热箱试验后无锈蚀（参照GB/T5096）
• 铅腐蚀：金属失重量≤5mg/cm²

• 黏度损失率：柴油喷嘴剪切后黏度变化≤15%（参照CECL-45-A-99）
• 聚合物剪切降解：分子量降低率≤10%
• 机械稳定性：振荡剪切后黏度恢复率≥95%

• 斑点试验：油泥分散评级≥8级（参照ASTMD7216）
• 活塞沉积物：热表面沉积评分≤5级
• 清净性：高温烘箱试验后残留物量≤20mg

• 生物降解性：28天降解率≥60%（参照OECD301B）
• 水生毒性：LC50值≥100mg/L
• 可持续性指数：可再生碳含量≥50%

检测范围

1.乘用车汽油发动机油：涵盖SAE0W-20至SAE20W-50粘度等级，重点检测HTHS黏度对燃油经济性影响及高温氧化安定性。

2.商用车柴油发动机油：APICK-4/FA-4规格油品，侧重剪切稳定性试验和高温高剪切黏度保持性，确保重载发动机保护。

3.全合成发动机油：PAO/酯类基础油配方，检测重点为低温泵送性能和HTHS黏度一致性，优化宽温域表现。

4.半合成发动机油：矿物与合成油混合型，关注黏度指数提升及氧化安定性测试，防止添加剂降解。

5.矿物基础发动机油：传统精炼油品，强调诺亚克蒸发损失控制及铜片腐蚀抑制能力，延长油品寿命。

6.摩托车四冲程机油：JASOMA/MA2标准油液，重点评估高温高剪切黏度在高速剪切下的稳定性，减少离合器磨损。

7.自动变速箱油（ATF）：DexronVI/MerconLV规格，检测剪切稳定性及泡沫性能，确保变速系统平顺运行。

8.工业齿轮油：ISOVG68~680粘度等级，侧重极压抗磨测试和环境兼容性，适用于高负荷机械。

9.液压系统油：HM/HV系列抗磨液压油，重点验证空气释放值及低温流动性，保障高压系统效率。

10.船舶发动机机油：船用二冲程/四冲程油品，检测抗乳化性能和HTHS黏度，应对海水环境腐蚀挑战。

检测方法

国际标准：

• ASTMD4683-20高温高剪切黏度测定法（使用锥板流变仪）
• ASTMD5293-20低温启动黏度测试法（冷启动模拟器）
• ISO6614:1994润滑油泡沫特性测定方法（序列泡沫试验）
• ISO12156-1:2016柴油润滑性评定（高频往复试验机）
• CECL-45-A-99剪切稳定性测定（柴油喷嘴法）

• GB/T265-2021石油产品运动黏度测定法（毛细管法）
• GB/T1JianCe5-2021润滑油高温高剪切黏度测试方法（等效ASTMD4683）
• GB/T5096-2020石油产品铜片腐蚀试验法（与ASTMD130温度设定差异）
• GB/T7305-2021石油产品泡沫特性测定（序列试验，与国际标准流速差异）
• GB/T12581-2021润滑油氧化安定性测定法（旋转氧弹法，比国际标准校准更严格）

检测设备

1.旋转黏度计：BrookfieldDV-IIIUltra（温度范围-40°C至300°C，精度±0.5%）

2.高压毛细管黏度计：Cannon-ManningHTHS系统（剪切速率达1.5×10^7s⁻¹，温度控制±0.1°C）

3.锥板流变仪：TAInstrumentsAR2000（剪切速率范围0.01-10^4s⁻¹，应力分辨率0.1Pa）

4.低温泵送粘度仪：CCSMini-RotaryViscometer（温度范围-40°C至0°C，精度±1%）

5.旋转氧弹测试仪：RPVOTTester（压力范围0-1000kPa，温度150°C）

6.四球磨损试验机：OptimolSRV-4（载荷上限1000N，转速50-2000rpm）

7.泡沫测试装置：FoamTesterFT-100（气流量200mL/min，温度控制24-93°C）

8.诺亚克蒸发损失测定仪：NoackApparatus（温度250°C±1°C，蒸发时间60min）

9.铜片腐蚀测试装置：CorrosionTestBath（温度100°C±1°C，试验时间3h）

10.剪切稳定性测试仪：DieselInjectorShearer（循环次数30次，压力20MPa）

11.斑点试验设备：OilSpotTester（滤纸孔径0.45μm，烘干温度100°C）

12.光谱分析仪：ICP-OESSpectrometer（元素检测限0.1ppm，波长范围165-900nm）

13.热重分析仪：TGAQ500（温度范围室温-1000°C，称量精度0.1μg）

14.环境模拟老化箱：ThermalAgingOven（温度150°C±2°C，湿度控制50-90%RH）

15.黏度指数计算软件：ViscoProVICalculator（输入40°C/100°C黏度，输出指数范围0-400）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。