因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

检测项目

温度触发性能：

• 触发点精度：设定值偏差≤±2°C（参照IEC62133）
• 回差温度：最小值≥3°C（确保稳定复位）
• 死角温度：无保护区间≤2°C

• 激活延迟：常温下≤500ms（GB31241规定）
• 失效响应：过载条件下≤1s
• 恢复时间：降温后复位≤10s

• 误触发率：≤0.1%（1000次循环测试）
• 故障注入响应：短路/开路时激活率100%
• 热失控防护：模拟过热时无起火爆炸

• 循环次数：≥500次温度冲击（-40°C至85°C）
• 老化后漂移：触发点变化≤±5°C
• 机械疲劳：振动后精度保持±3°C

• 绝缘性能：电阻≥100MΩ（60°C环境）
• 电解液稳定性：沸点≥150°C（无泄漏）
• 热闭孔特性：隔膜闭孔温度145±5°C

• 高低温存储：-40°C~85°C后功能正常
• 湿度影响：95%RH下触发精度±3°C
• 气压变化：低气压500hPa下响应正常

• 功耗：保护电路待机电流≤10μA
• 电压兼容：输入范围2.7V~5.5V
• 电流耐受：过载电流20A下无损坏

• 振动性能：10~2000Hz扫频后精度不变
• 冲击耐受：50g加速度冲击后功能完好
• 跌落试验：1.5m高度后保护激活正常

• 材料腐蚀：接触部件无劣化（1000小时）
• 密封完整性：高温下泄漏率≤0.01ml/h
• 气体生成：热失效时CO浓度≤50ppm

• 过载保护：电流超限时切断响应≤100ms
• 温度梯度：电池表面温差≤5°C时保护同步
• 自恢复功能：故障清除后自动复位

检测范围

1.锂离子电池单体：涵盖18650/21700圆柱电池，重点检测电极-隔膜热响应及温度传感器集成精度

2.聚合物软包电芯：铝塑膜封装电池，侧重热膨胀变形与封装密封性评估

3.电池模块：多串并锂电组，验证温度均匀性与传感器布局合理性

4.BMS保护板：电路控制单元，测试MOSFET开关响应速度与过温切断可靠性

5.热敏电阻组件：NTC/PTC温度传感器，校准系数精度与高温稳定性

6.封装外壳材料：金属壳/塑料壳体，评估高温下结构强度与热传导效率

7.电解液体系：有机溶剂基电解液，检测沸点安全阈值与高温挥发特性

8.隔膜材料：PE/PP复合隔膜，验证热闭孔温度及熔断完整性

9.电极活性物质：正极LCO/NMC、负极石墨，分析热分解温度与气体生成风险

10.散热结构：导热硅胶/铜箔散热片，测试热阻值与高温下散热性能

检测方法

国际标准：

• IEC62133:2017便携式密封二次电池安全要求
• JianCe1642:2020锂电池安全标准
• ISO12405-3:2014电动道路车辆电池测试

• GB31241-2014便携式电子产品用锂离子电池安全要求
• GB/T18287-2013移动电话用锂离子电池总规范
• GB38031-2020电动汽车用动力蓄电池安全要求

检测设备

1.高低温试验箱：ESPECPL-3J（温度范围-70°C~150°C，精度±0.5°C）

2.数据采集系统：NIcDAQ-9188（16通道，采样率100kS/s）

3.热成像仪：FLIRT860（分辨率640×480，热灵敏度≤40mK）

4.电池测试仪：Chroma17011（电压范围0~5V，电流±20A）

5.温度校准仪：Fluke724（精度±0.1°C，范围-25°C~150°C）

6.振动试验台：LDSV875（最大推力875N，频率5~3000Hz）

7.冲击试验机：LansmontSAVER950D（峰值加速度1000g）

8.恒流源：KeysightB2901A（分辨率1pA，电压±210V）

9.绝缘测试仪：MeggerMIT515（测试电压50V~1kV）

10.热分析仪：TAInstrumentsQ200（DSC精度±0.1°C）

11.气体分析仪：GASTECGV-110（检测限1ppm）

12.金相显微镜：OlympusBX53（放大倍率50×~1000×）

13.循环伏安仪：BioLogicVMP3（扫描速率1mV/s~1V/s）

14.恒温恒湿箱：BinderKBF720（湿度范围10%~98%RH）

15.电池充放电机：ArbinBT-5HC（功率6kW，通道数32）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。