因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

检测项目

硬度测试：

• 表面硬度：维氏硬度HV600-800（参照ISO6507-1）
• 心部硬度：洛氏硬度HRC30-40
• 梯度深度：有效硬化层CHD1.5-3.0mm（公差±0.2mm）

• 显微组织：马氏体含量≥90%（参照ASTME112）
• 晶粒度：评级G≥8级
• 夹杂物分布：评级≤1.5级（ISO4967）

• 抗拉强度：≥1200MPa
• 屈服强度：≥1000MPa
• 延伸率：≥8%

• 碳势控制：偏差±0.05%C
• 冷却速率：临界速率≥50°C/s
• 回火稳定性：硬度衰减≤5%

• 表面粗糙度：Ra≤0.8μm
• 脱碳层深度：≤0.05mm
• 裂纹检出：无宏观缺陷

• 磁粉检测：无裂纹（参照ASTME1444）
• 超声波检测：内部缺陷评级≤φ1mm

• 直径公差：±0.01mm
• 圆度偏差：≤0.005mm

• 滚动接触疲劳：寿命≥1×10^7cycles
• 弯曲疲劳强度：≥800MPa

• 碳含量：0.95-1.10%（参照GB/T222）
• 铬含量：1.40-1.75%

• 盐雾试验：96小时无红锈（ASTMB117）
• 腐蚀速率：≤0.05mm/year

检测范围

1.高碳铬轴承钢：如GCr15牌号，重点检测表面硬化层均匀性及梯度过渡区微观组织

2.渗碳轴承钢：如20CrMnTi材料，侧重心部韧性梯度与碳扩散深度验证

3.不锈钢轴承钢：如440C合金，强调耐腐蚀性能梯度及表面硬度一致性

4.高温轴承钢：如M50材质，关注高温下硬度梯度稳定性与热变形影响

5.陶瓷轴承材料：如Si3N4复合材料，检测脆性梯度分布与微观裂纹筛查

6.聚合物轴承复合材料：如PEEK基材，检查热变形梯度与长期蠕变性能

7.大型风电轴承钢：侧重疲劳寿命梯度分析及表面处理均匀性评估

8.铁路轴承用钢：强调冲击韧性梯度与心部硬度偏差控制

9.汽车轮毂轴承：检测表面硬化梯度精度与尺寸稳定性关联

10.航空航天轴承合金：如Inconel高温合金，验证高温硬度梯度与氧化抗力

检测方法

国际标准：

• ISO6507-1:2023金属材料维氏硬度试验
• ASTME384-22材料显微硬度试验方法
• ISO2639:2022钢渗碳层深度测定
• ASTME112-13平均晶粒度测定

• GB/T4340.1-2021金属材料维氏硬度试验
• GB/T231.1-2018金属材料布氏硬度试验
• GB/T9450-2021钢件渗碳淬火硬化层深度测定
• GB/T6394-2017金属平均晶粒度测定方法

检测设备

1.维氏硬度计：HV-1000Z型（测试载荷10-100kgf，精度±1%）

2.洛氏硬度计：HR-150A型（标尺HRC，分辨率0.1HRC）

3.金相显微镜：BX53M型（放大倍数50-1000x，图像传感器5MP）

4.光谱分析仪：ARL3460型（检测限0.0001%，波长范围170-800nm）

5.万能材料试验机：5967型（载荷容量100kN，应变速率0.001-500mm/min）

6.疲劳试验机：EHF-EV100k2型（频率范围1-100Hz，载荷±100kN）

7.盐雾试验箱：CCT1100型（温度控制±1°C，喷雾量1.0-2.0ml/80cm²/h）

8.超声波探伤仪：EPOCH650型（频率1-10MHz，穿透深度200mm）

9.热处理炉：C400型（控温精度±5°C，最高温度1200°C）

10.表面粗糙度仪：SJ-210型（分辨率0.01μm，测量范围350μm）

11.冷却速率监测仪：DP5型（记录速率1/sec，温度范围-50至1350°C）

12.腐蚀测试装置：Interface1010E型（电位范围±10V，电流精度0.1%）

13.尺寸测量仪：CONTURAG2型（精度±0.001mm，三维扫描功能）

14.环境模拟箱：PL-3KPH型（温度范围-70至180°C，湿度控制10-98%RH）

15.显微镜图像分析系统：VisionPE型（自动分析功能，像素分辨率0.1μm）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。