因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

检测项目

力学性能检测：

• 拉伸试验：屈服强度（Rp0.2≥355MPa）、抗拉强度（Rm≥490MPa）、断后伸长率（A%≥20%，参照ISO6892-1:2019）
• 冲击试验：夏比V型缺口冲击功（KV2≥27J，温度-40°C）、落锤撕裂试验（DWTT能量≥80J）
• 硬度检测：布氏硬度（HBW10/3000≤220）、洛氏硬度（HRC≤22）

• 成分检测：碳当量（CEV≤0.45）、合金元素偏差（±0.05wt%，参照ASTME415）
• 金相检验：晶粒度（G≥6级）、夹杂物评级（B类≤1.5级，ISO4967:2013）
• 相变分析：残余奥氏体含量（≤5%）

• 超声波探伤：缺陷尺寸（深度分辨率0.1mm）、壁厚测量（公差±0.2mm）
• 射线检测：焊缝缺陷检出率（灵敏度2%）、气孔密度（≤5个/cm²）
• 磁粉检测：表面裂纹长度（≤0.3mm）

• 点蚀试验：点蚀电位（≥0.25V）、腐蚀速率（≤0.05mm/a，ISO9227:2017）
• 应力腐蚀开裂：临界应力强度因子（KISCC≥30MPa√m）、裂纹扩展速率（da/dt≤10⁻⁹m/s）
• 电化学阻抗：极化电阻（≥10kΩ·cm²）

• 几何公差：圆度偏差（≤0.5mm）、直线度（≤1mm/m）
• 壁厚均匀性：最小壁厚（≥8mm）、厚度差（≤10%）
• 焊接尺寸：焊脚高度（≥6mm）、错边量（≤1.5mm）

• 粗糙度检测：表面粗糙度（Ra≤3.2μm）、波纹度（Wt≤10μm）
• 裂纹检测：表面缺陷深度（≤0.2mm）、划痕长度（≤5mm）
• 涂层附着力：剥离强度（≥5MPa）

• 疲劳试验：疲劳极限（≥200MPa）、S-N曲线斜率（m≥8）
• 循环载荷：循环次数（≥10⁶次）、应力幅值（Δσ≥100MPa）
• 裂纹萌生：初始裂纹尺寸（≤0.1mm）

• 焊缝强度：抗拉强度（≥母材90%）、弯曲角度（≥180°）
• 焊透率：熔深（≥板厚70%）、未熔合长度（≤0.5mm）
• 热影响区：硬度梯度（HV差值≤50）

• 热膨胀系数：线性膨胀（α≤12×10⁻⁶/°C）、温度范围（-50°C至300°C）
• 热导率：导热系数（λ≥40W/m·K）、比热容（c≥500J/kg·K）
• 高温蠕变：蠕变速率（≤10⁻⁷h⁻¹）

• 低温韧性：冲击功（KV2≥40J，-60°C）、脆性转变温度（≤-30°C）
• 湿度影响：相对湿度90%下的腐蚀增重（≤0.1g/m²）
• 流体冲蚀：冲蚀速率（≤0.01mm/h）

检测范围

1.压力容器用钢：涵盖Q345R至07MnNiMoDR牌号，重点检测焊缝区域力学性能与应力腐蚀开裂抗力

2.管道系统简体：包括API5LX70至X100钢级，侧重壁厚均匀性、疲劳寿命及内表面腐蚀检测

3.电站锅炉壳体：适用于SA516Gr70等材料，检测高温蠕变性能、热影响区金相组织及无损缺陷

4.化工反应器简体：针对316L不锈钢及双相钢，重点评估点蚀抗力、电化学腐蚀及焊接完整性

5.船舶结构简体：包括AH36高强钢，检测低温冲击韧性、表面粗糙度及海水环境腐蚀速率

6.储罐壳体材料：适用于SPV490Q等，侧重几何尺寸公差、涂层附着力及应力集中点检测

7.核电设备简体：涵盖SA508-3钢，重点检测辐射环境下成分稳定性、疲劳裂纹扩展及无损探伤灵敏度

8.航空航天壳体：包括钛合金及复合材料，检测热膨胀系数、疲劳极限及表面缺陷深度

9.汽车压力简体：适用于铝合金及高强度钢，侧重焊接疲劳寿命、尺寸精度及环境湿度影响

10.通用机械壳体：包含铸铁及球墨铸铁，检测硬度分布、冲击功及内壁腐蚀点蚀检测

检测方法

国际标准：

• ISO6892-1:2019金属材料拉伸试验方法（应变速率控制更严格）
• ASTME23-18夏比冲击试验标准（试样尺寸略大）
• ISO4967:2013钢中夹杂物显微评定法（评级系统更细化）
• ASTME45-18夹杂物检测方法（侧重于宏观评级）
• ISO9227:2017盐雾腐蚀试验（循环周期较长）

• GB/T228.1-2021金属材料拉伸试验（应变速率与ISO同步）
• GB/T229-2020金属冲击试验方法（温度范围更宽）
• GB/T4334-2020不锈钢腐蚀试验（点蚀评价指标不同）
• GB/T7735-2021钢管涡流探伤方法（灵敏度高于ASTM）
• GB/T2975-2018钢及钢产品力学性能取样位置（取样规则差异）

检测设备

1.电子万能试验机：INSTRON8862型（载荷范围0.01kN–250kN，精度±0.3%）

2.直读光谱仪：ThermoARL4460型（检测下限0.001%，分辨率0.1nm）

3.超声波探伤仪：OlympusEPOCH650型（频率范围0.5-30MHz，缺陷检出精度0.1mm）

4.冲击试验机：TiniusOlsen92型（能量范围0-450J，温度控制±1°C）

5.金相显微镜：LeicaDM2700M型（放大倍数50-1000X，数字成像精度2μm）

6.硬度计：WilsonRockwell574型（载荷范围10-150kgf，精度±1HRC）

7.盐雾试验箱：Q-FOGCRH1100型（温度范围20-60°C，喷雾量1-2ml/h）

8.射线检测系统：YXLONFF35型（管电压160-450kV，分辨率3Lp/mm）

9.疲劳试验机：MTS370型（频率范围0.1-100Hz，载荷±100kN）

10.热分析仪：NETZSCHSTA449F3型（温度范围-150°C至1650°C，精度±0.1°C）

11.表面粗糙度仪：MitutoyoSJ-410型（测量范围0.01-80μmRa，精度±5%）

12.电化学工作站：PrincetonVersaSTAT4型（电位范围±10V，电流分辨率1pA）

13.三维扫描仪：GOMATOSQ型（精度±0.02mm，扫描速度1.2M点/秒）

14.环境试验箱：EspecPL-3型（湿度范围10-98%RH，温度-70°C至180°C）

15.涡流检测仪：ZetecMIZ-21型（频率范围1Hz-10MHz，缺陷深度检测至10mm）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。