因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

检测项目

阻火性能验证：测试介质为乙炔/空气混合气（浓度范围28%-32%），点火压力0.17MPa±0.01MPa，要求连续10次试验均能阻火。

静态密封性试验：充入1.25倍最大工作压力（通常≥2.5MPa）的氮气或空气，保压5min，压降≤1%额定值。

动态密封性试验：在最大工作流量（如≥10m³/h）下运行30min，检查各连接处泄漏量（皂泡法或气体检测仪）。

流量-压力损失特性：测量不同流量点（0.2Q_max, 0.5Q_max, 1.0Q_max）下的进出口压差，压损需≤0.02MPa。

壳体耐压强度：施加3倍最大工作压力（通常≥6MPa）的液压，保持5min，无可见变形或渗漏。

阻火元件耐烧试验：通入回火火焰持续燃烧2min，冷却后检查元件结构完整性及阻火性能。

低温冲击试验：-25℃±2℃环境下放置24h后，进行落锤冲击（能量≥10J），壳体无破裂。

温度循环试验：-25℃至+60℃温度区间循环10次，每次极端温度保持2h，试验后功能正常。

振动耐久性：频率10-150Hz，加速度2g，XYZ三轴向各振动2h，试验后无松动泄漏。

材料成分分析：壳体材料（如HPb59-1铅黄铜）铜含量≥57%，铅含量1.5%-3.5%（GB/T 5231）。

内部清洁度：使用粒子计数器检测腔体内颗粒物（尺寸≥50μm数量≤100个/cm³）。

连接螺纹精度：使用螺纹通止规检测进气/出气端螺纹（如G5/8”左），符合GB/T 7306.1标准。

检测范围

工业气焊气割设备用乙炔回火防止器：公称压力1.6MPa/2.5MPa，流量范围5-25m³/h。

管道式乙炔回火防止器：适用于集中供气系统，法兰连接（DN20-DN50）。

瓶阀集成式回火防止器：直接安装在乙炔气瓶阀出口端，接口螺纹G5/8”左旋。

便携式焊割炬用微型回火防止器：流量≤5m³/h，重量≤0.5kg。

多级阻火结构回火防止器：包含金属烧结网+波纹板复合阻火单元。

干式乙炔回火防止器：采用粉末冶金滤芯作为阻火元件。

湿式（水封式）乙炔回火防止器：检查水位控制装置及防冻液冰点（≤-25℃）。

特种工况用防爆型回火防止器：满足Ex ib IIB T4 Gb防爆等级（GB 3836）。

高纯乙炔气体专用回火防止器：内部电解抛光处理（Ra≤0.4μm）。

乙炔发生器配套回火防止装置：匹配低压发生器（工作压力≤0.02MPa）。

船舶修造用抗盐雾型回火防止器：外壳防护等级IP56（GB/T 4208）。

低温环境用乙炔回火防止器：配备加热装置（-40℃工况）。

检测方法

阻火性能试验：依据GB/T 12137-2015《气瓶气焊装置用回火防止器》第7.4条，使用高速摄像记录火焰传播过程。

压力试验：按GB/T 13927-2008《工业阀门 压力试验》执行壳体强度及密封性测试。

流量特性测试：参照ISO 5175:2017《气焊设备-回火防止器的特殊要求》附录B建立流量-压损曲线。

环境试验：执行GB/T 2423.1-2008（低温）、GB/T 2423.2-2008（高温）、GB/T 2423.10-2019（振动）。

材料成分分析：采用GB/T 5121《铜及铜合金化学分析方法》进行光谱检测。

清洁度检测：依据JB/T 7748-2010《阀门清洁度测定方法》进行颗粒物提取计数。

盐雾试验：按GB/T 10125-2021《人造气氛腐蚀试验 盐雾试验》进行96h中性盐雾测试。

防爆性能验证：依据GB 3836.1-2021《爆炸性环境 第1部分：设备通用要求》进行型式试验。

螺纹检测：使用符合GB/T 3934-2003《普通螺纹量规》标准的通止规进行检验。

耐烧性试验：参照ISO 5175:2017 Annex C，使用丙烷模拟回火持续燃烧。

检测设备

阻火性能测试台：配高速摄像机（≥1000fps）、乙炔混合气配气系统、压力传感器（0-0.5MPa,精度0.5%）。

液压强度试验机：压力范围0-40MPa，自动记录压力曲线（符合GB/T 13927）。

气体流量标准装置：音速喷嘴法，流量范围0.5-30m³/h，不确定度≤0.5%（JJG 619）。

氦质谱检漏仪：灵敏度≤1×10⁻⁹Pa·m³/s，用于高精度密封测试。

万能材料试验机：量程100kN，进行阀体拉伸/压缩试验（GB/T 228.1）。

高低温交变试验箱：温度范围-70℃~+150℃，温变率≥3℃/min。

电磁振动台：频率范围5-2000Hz，最大加速度10g，推力3T。

直读光谱仪：检测金属材料成分（Cu, Pb, Fe等元素），精度±0.01%。

激光粒子计数器：测量范围0.1-100μm，用于内部清洁度分析。

防爆性能测试系统：包含本安火花试验装置、表面温度测试仪（Ex认证用）。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。