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因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
1.弧坑直径测量:采用非接触式光学测量仪测定缺陷区域最大外径(0.1-10mm)
2.深度梯度分析:通过激光共聚焦显微镜获取三维形貌数据(分辨率0.01μm)
3.边缘过渡角计算:基于金相剖面测量过渡角(15-160)
4.微观裂纹检出:使用1000倍电子显微镜识别周边微裂纹(≥5μm)
5.残余应力分布:X射线衍射法测定应力梯度(200MPa精度)
1.高强钢焊接接头(Q345E/EN10025)
2.钛合金航空铸件(TC4/AMS4911)
3.铝合金压铸壳体(ADC12/JISH5302)
4.核电管道不锈钢焊缝(316L/ASTMA312)
5.轨道交通轮轴锻件(EA4T/EN13261)
ASTME164-2021《焊缝超声波接触检测标准》
ISO5817:2023《钢电弧焊焊接接头缺陷分级》
GB/T2970-2016《厚钢板超声波检验方法》
EN13018:2016《无损检测-目视检测通用原则》
ASMEVArticle4-2021《射线检测规范》
1.KeyenceVR-5000三维轮廓仪(白光干涉测量)
2.OlympusOmniscanMX2超声波探伤仪(50MHz高频探头)
3.ZeissAxioImagerM2m金相显微镜(5000万像素CCD)
4.BrukerD8DISCOVERX射线衍射仪(Cr-Kα辐射源)
5.MitutoyoCrysta-ApexS坐标测量机(0.6μm精度)
6.Instron8862疲劳试验机(100kN载荷精度)
7.ThermoFisherScios2DualBeam电镜(1nm分辨率)
8.NikonXTH450工业CT系统(3μm体素尺寸)
9.GOMATOSQ三维扫描仪(蓝光条纹投影技术)
10.HitachiUV-4100紫外分光光度计(190-2600nm波段)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。