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因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
1.焊缝熔深测量:采用横截面分析法测定熔深值(≥3.5mm),允许偏差0.2mm
2.气孔率检测:X射线成像系统测定气孔直径(≤0.5mm)及分布密度(≤3个/cm)
3.裂纹长度评估:金相显微镜测量裂纹扩展长度(≤0.8mm),按ASTME1920分级
4.界面结合强度:万能试验机测试剪切强度(≥350MPa),加载速率1mm/min
5.热影响区硬度:维氏硬度计测量HV0.5值(180-250HV),梯度变化≤15%
1.奥氏体不锈钢压力容器环焊缝
2.铝合金汽车结构件激光焊接接头
3.钛合金航空发动机电子束焊接组件
4.铜镍合金海洋管道TIG焊接系统
5.高强钢工程机械摩擦焊连接件
1.ASTME165-20《焊缝射线检测标准实践》
2.ISO17635:2016《焊接无损检测通用规则》
3.GB/T3323-2019《金属熔化焊焊接接头射线照相》
4.ASTME340-15《金相试样制备与观察标准》
5.GB/T11345-2013《钢焊缝手工超声波探伤方法》
6.ISO9015-1:2011《金属材料焊缝破坏性试验硬度试验》
1.OLYMPUSOMNISCANMX2超声波探伤仪:支持PAUT相控阵技术,频率范围1-20MHz
2.ZEISSAxioImager2金相显微镜:配备500万像素CCD及EBSD分析模块
3.INSTRON5985万能试验机:最大载荷250kN,精度等级0.5级
4|YXLONFF35CTX射线系统:微焦点射线源(<5μm),3D缺陷重构功能
5|MITUTOYOHM-200维氏硬度计:载荷范围10gf-1kgf,自动压痕测量
6|KEYENCEVHX-7000超景深显微镜:20-5000倍连续变倍光学系统
7|THERMOSCIENTIFICARL3460直读光谱仪:分析焊接区域元素偏析(精度0.001%)
8|AMETEKCETRUMT-3摩擦磨损试验机:模拟界面微动磨损工况
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。