因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

检测项目

1.表面硬度：采用洛氏硬度HRC标尺测量，要求HRC55-60（测量点间距≥20mm）
2.辊面粗糙度：轮廓算术平均偏差Ra值0.8-1.6μm（按GB/T1031评定）
3.圆度误差：全圆周测量允差≤0.02mm（测量间隔15）
4.直线度误差：轴向全长测量允差≤0.05mm/m（激光干涉仪检测）
5.材料成分分析：C含量0.35%-0.55%，Cr含量1.8%-2.5%（光谱分析法）

检测范围

1.高碳铬钢轧辊（GCr15系列）
2.合金工具钢轧辊（H13/D2系列）
3.高速钢复合轧辊（HSW50V系列）
4.不锈钢轧制专用辊体（304/420材质）
5.冷硬铸铁轧辊（Ni-Cr-Mo合金系）

检测方法

1.表面硬度：ASTME18-22《金属材料洛氏硬度试验》/GB/T230.1-2018
2.残余应力：ISO20446:2017《无损检测-X射线衍射法测定残余应力》
3.微观组织：GB/T13298-2015《金属显微组织检验方法》
4.超声波探伤：GB/T6402-2008《金属材料超声检测验收等级》
5.材料成分：ASTME415-21《碳钢和低合金钢火花原子发射光谱法》

检测设备

1.洛氏硬度计TH320（分辨率0.1HRC）
2.TaylorHobson表面轮廓仪SurtronicS-128（Ra测量精度5%）
3APIXDLaser激光跟踪仪（空间定位精度15μm/m）
4.OLYMPUSGX53金相显微镜（5000倍光学放大）
5.BRUKERD8ADVANCEXRD残余应力分析仪（ψ角范围45）
6.SPECTROMAXx直读光谱仪（检出限≤0.001%）
7.OLYMPUSEPOCH650超声探伤仪（频率范围0.5-15MHz）
8MITUTOYOCMMCRYSTA-ApexS坐标测量机（空间精度1.9+L/250μm）

注意事项

1.硬度测试前需进行表面脱脂处理
2.几何精度测量需在201℃恒温环境进行
3.XRD残余应力测试需标定ψ角补偿系数
4.超声探伤耦合剂应选用无腐蚀性介质
5.设备需每12个月进行计量溯源校准

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。