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因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
1.齿形误差检测:全齿高范围内轮廓偏差≤0.02mm,单点最大误差≤0.005mm
2.齿向精度分析:螺旋线总偏差Fβ≤0.015mm/100mm齿宽
3.齿距累积偏差:单个齿轮Fp≤0.03mm,相邻齿距差fpt≤0.008mm
4.表面硬度测试:有效硬化层深度0.3-1.2mm(HRC58-62)
5.径向跳动检测:基准轴线偏差≤0.025mm(DIN3962标准)
1.合金钢制工业齿轮(20CrMnTi/42CrMo等)
2.不锈钢耐腐蚀齿轮(304/316材质)
3.铸铁重载齿轮(QT600-3/HT250牌号)
4.粉末冶金成型齿轮(密度≥7.0g/cm)
5.工程塑料传动齿轮(POM/PA66材质)
6.汽车变速箱行星齿轮组
7.风电增速箱高速级齿轮
1.齿形测量:ISO1328-1:2013渐开线圆柱齿轮精度标准
2.硬度测试:GB/T230.1-2018金属洛氏硬度试验方法
3.尺寸检验:GB/T10095.1-2008圆柱齿轮精度制
4.材料分析:ASTME1257-16光谱法化学成分检测
5.噪声测试:ISO8579-2:2016齿轮装置声压级测定
6.金相检验:GB/T13298-2015金属显微组织检验方法
1.KlingelnbergP65齿轮测量中心:可实现6轴联动测量,精度1μm
2.ZeissCONTURAG2三坐标测量机:配备VASTXTgold扫描探头
3.MitutoyoSJ-410表面粗糙度仪:分辨率0.01μm,符合JISB0601标准
4.QnessQ60A+显微硬度计:载荷范围10gf-62.5kgf(HV/HRC/HK)
5.BrukerG8GALILEO直读光谱仪:可分析C/S/P等18种元素含量
6.HottingerBBM6噪声测试系统:频率范围20Hz-20kHz(A计权)
7]NikonEclipseMA200金相显微镜:最大放大倍数1000X
8]SCHENCKV60动平衡机:最小可达剩余不平衡量≤0.1gmm/kg
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。