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因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
1.焊缝宽度偏差:允许公差1.5mm(板厚≤20mm)
2.余高测量:平焊位置≤3mm,立焊位置≤4mm
3.咬边深度:母材厚度≥12mm时≤0.5mm
4.未熔合缺陷:长度≤焊缝总长10%且单段≤25mm
5.气孔率控制:X射线检测Ⅱ级焊缝允许Φ≤1.6mm气孔(间距≥3倍孔径)
1.碳钢焊接结构件(Q235/20#/45#钢)
2.奥氏体不锈钢管道(304/316L材质)
3.铝合金压力容器(5083/6061合金)
4.镍基合金换热器管板(Inconel625/825)
5.钛合金航空部件(TC4/TA2材质)
1.超声波探伤:ASTME164-20标准(探头频率2-5MHz)
2.射线检测:GB/T3323-2019AB级灵敏度要求
3.磁粉检测:ISO17638:2016(A型试片显示清晰)
4.渗透检测:ASMEVArticle6(红色显像剂对比度≥5:1)
5.宏观金相检验:GB/T26955-2011(50倍放大观测熔合线)
1.超声波探伤仪:OmniScanMX3(128阵元相控阵模块)
2.X射线机:YxlonFF35(225kV微焦点射线源)
3.磁粉探伤机:EDDYVISMPD-6000(周向磁场强度≥2400A/m)
4.体视显微镜:OlympusSZX16(20-120倍连续变倍)
5.硬度计:WilsonVH3300(维氏硬度测试载荷10kgf)
6.拉伸试验机:Instron5985(最大载荷600kN)
7.金相切割机:StruersDiscotom-100(转速2800rpm)
8.光谱分析仪:ARL3460OES(波长范围165-670nm)
9.三维测量臂:FAROEdgeScanArm(精度0.028mm)
10.热像仪:FLIRT865(红外分辨率640480像素)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。